9第二位表征数字的试验
9.1试验条件
第二位表征数字的试验条件按表5的规定。
试验应用清水进行。在试验过程中,壳内的潮气可能部分凝结,应避免将冷凝的露水误认为进水。按试验要求，表面积计算的误差应不大于10%。
如可能,电机应以额定转速运行,以机械方式或通电方式均可。如在电机通电情况下做试验时,应采取充分的安全措施。
表5第二位表征数字的试验条件
第二位表征数字 试验条件
0 无需试验
1 用滴水设备进行试验，其原理如图3所示。设备整个面积的滴水应均匀分布并应产生每分钟为3mm-5mm的降水量(如用相当于图3的设备,即每分钟水位降低3mm-5mm)。
被试电机按正常运行位置放在滴水设备下面滴水区域应大于被试电机。除预定为墙上安装或倒置安装的电机外,被试电机的支撑物表面应小于电机的底部尺寸。
对墙上安装或倒置安装电机，应按正常使用位置安装在木板上，木板的尺寸应等于电机在正常使用时与墙或顶板的接触面积。
试验时间为10min
2 滴水设备和降水量与第二位表征数字为1所示的相同。
在电机四个固定的倾斜状态各试验2.5min,这四个状态在两个相互垂直的平面上与铅垂线各倾斜15°。
全部试验时间为10min
3 当被试电机的尺寸和轮席能容纳于图4所示的半径不超过1m的视管下时,则用此设备做试验。如不可能，则用刚5的手持式淋水器做试验。
a)用图4设备时的试验条件:
总流量应调整至每孔平均0.L/min-0.L/min乘以孔数，总流量应以流量计测量。
摆管在中心点两边各60°角的弧段内布有喷水孔，并固定在重直位置上。被试电机置于具有重直轴的回转台上并靠近半圆摆管的中心。
试验时间至少为10min。
b)用图5设备时的试验条件:
试验时应装上活动挡板。
水压调整到水流量为10L/min+0.5L/min,压力约为80kPa-kPa(0.8bar-1.0bar)。
试验时间按被试电机计算的表面积(不包括任何安装表面和散热片)每平方米为1min，但至少为5min
4 采用图4或图5设备的条件与第二位表征数字为3所示的相同。
a)用图4设备时的试验条件:
据管在°的率圆内应布满喷水礼，试验时间及总水流量与第三级相同。
被试电机的支承物应开孔以免挡住水流。据管以60°/s的速度向每边摆动至最大限度。使电机在各个方向均受到喷水。
b)用图5设备时的试验条件:
拆去淋水器上的活动挡板,使电机在各个方向均受到喷水。
喷水事与每单位面积的喷水时间与第三级相同
5 用图6所示的标准喷嘴做试验。自咬呢中喷出的水流从各个可能的方向喷射电机。应遵守的条件如下：
——喷嘴内径:6.3mm；
——水流量:11.9L/min-13.2L/min；
——喷嘴水压;约30kPa(0,3bar)；
——被试电机表面积每平方米试验时间:1min；
——最短试验时间:3min；
——喷嘴距被试电机表面距离;约3m。(如有必要当向上喷射电机时为保证适当的喷射量,此距离可缩短) 6 用图6所示的标准喷嘴做试验。自喷嘴中喷出的水流从各个可能的方向喷射电机，应遭守的条件如下:
——喷嘴内轻:12.5mm；
——水流量:95L/min-L/min；
——喷嘴水压：约kPa(1bar)；
——被试电机表面积每平方米试验时间:1min;
——最短试验时间:3mim；
——喷嘴更被试电机表面距离：约3m
7 将电机完全浸入水中做试验.并满足下述条件:
a)水面应高出电机顶点至少为mm；
b)电机底部应低于水面至少为1m；
c)试验时间应至少为30min;
d)水与电机的温差应不大于5K。
如生产商与用户达成协议，试验可用下述方法代替:
电机内部充气,使气压比外部高10kPa(0.1bar)，试验时间为1min。如试验过程中无空气漏出，则认为符合要求。检查漏气的方法可将电机恰好淹没于水中或用肥皂水涂在电机表面
8 试验条件按生产商与用户的协议，但应不低于第七级的要求
a水压的测量可以喷嘴喷出水的高度代替：水压：30kPa(0.3bar)高度：2.5m
水压：kPa(1bar)高度：8m
b对于第5级和第6级来说喷嘴至被试电机的距离规定为3m，为了从每个方向喷射电机，此距离可以适当缩短。
9.2认可条件
按表5做试验后.应检查电机进水情况并作下述检验和试验。
9.2.1电机的进水量应不足以影响电机的正常运行；不是预定在潮湿状态下运行的绕组和带电部件应不潮湿，且电机内的积水应不浸及这些部件。
电机内部的风扇叶片介许潮湿；同时,如有排水措施，允许水沿轴端漏入。
9.2.2如电机在静止状态下做试验，应在额定电压下空载运转15min后再作耐电压试验，其试验电压应为新电机试验电压的50%，但应不低于额定电压的%。
如电机在运转状态下做试验则可直接作上述耐电压试验。
试验后电机能符合GB-的要求而无损坏，则认为试验合格。