失速：气流与叶片进口形成正冲角，随着正冲角的增大，会在叶片背面形成涡流，当正冲角超过临界值，涡流增大，气流在叶片背部的流动遭到破坏，升力减小（动叶可调轴流式风机），阻力急剧增加，造成气流脱流或称为失速。在同一叶片角度下，管路阻力越大，风机出口风压越高，风机运行越接近于不稳定工况区；在管路阻力特性不变的情况下，风机动叶开度越大，风机运行点越接近于不稳定工况区。处理不当会造成喘振，损坏设备。
喘振：由于失速气流脱流造成风机出口风压降低，这时就会由于风道内的风压大于风机出口风压造成风量回流，当风机风机出口风压大于风道压力时，风机又向风道送风。这样气流会发生往复运动，风机及管道会产生强烈的振动，噪声显著增高，还可能发生流量、全压和电流的大幅度波动，这种不稳定的工况称为喘振。
一次风机发生失速或喘振进行分析
现象
（1）失速或喘振一次风机“失速”报警。
（2）失速一次风机的压头、流量、电流大幅降低。
（3）喘振一次风机的压头、流量、电流大幅波动。
（4）喘振一次风机的进口风温明显上升。
（5）在投自动的情况下，另一台风机电流大幅升高。
（6）失速或喘振一次风机噪声明显增加，严重时机壳、风道、烟道发生振动。
（7）一次风机喘振时，炉膛压力、风量大幅波动，锅炉燃烧不稳。
原因
（1）一次风机出口挡板或空预器一次风出口挡板或磨煤机挡板误关。
（2）两台一次风机并列运行时，负荷分配不均匀，流量小的风机易发生喘振。
（3）空预器严重积灰，引起系统阻力增大，造成一次风机动叶开度与一次风量不相适应。
（4）操作一次风机动叶时，幅度过大使风机风量大幅度变化。
（5）动叶调节特性变差，使并列运行的两台一次风机发生“抢风”或自动控制失灵使其中一台风机进入失速或喘振区。所谓抢风是指并列运行的风机，突然一台风机的电流和风量升，另一台风机的电流和风量下降，此时若关小大流量风机的调节风门试图平衡风量时，则会使另一台小流量风机跳至最大流量运行。在调整风门自动状态时，风机的动叶频繁的开大或关小，严重时可能导致风机电机超电流而烧坏。
处理:
（1）当一次风机发生失速或喘振时，应立即解除自动，切至手动关小动叶开度。严禁开大动叶角度，严密监视各台磨煤机的一次风量和磨煤机的出口温度。
（2）适当降低机组负荷，降低一次风母管压力，可适当开大运行磨煤机的冷热风调节挡板，必要时可打通备用磨煤机的一次风通道，但此时应注意运行磨煤机的一次风量变化情况和一次风机的电流，防止运行磨煤机因一次风量低跳闸或一次风机过负荷。
（3）若一次风机并列操作中发生失速或喘振，应停止并列，尽快关小失速或喘振风机动叶，查明原因，消除后再进行并列操作。
（4）当失速或喘振消失后，检查确认一次风机运行正常，才允许重新增加动叶开度，恢复风机出力，并尽力避开原来失速或喘振的工况。
（5）若失速或喘振消失后，检查风机有异常或振动及其它不正常现象时，必须停运该风机，联系检修内部检查。