随着自动化技术的发展，人工成本的提升，很多生产企业为了提升生产效率，节省人力成本，不得不选择全自动装盒机，自动装盒机具有自动化程度高，速度快，无需要人工干预，全自动化的作业，被广泛应用于食品，日化用品，数码家电等行业。自动装盒机其工作流程为：自动将药瓶、药板、药膏、等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。总的来说，自动装盒机的流程可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。
迈特凯自动装盒机调试教程那么，自动装盒机的调试过程是怎样的呢？下面迈特凯包装机的小编为大家揭密“自动装盒机调试教程”
全自动装盒机安装完成后，首先对机器进行调试生产，接通电源，打开控制面板电源开关，急停开关按钮，检查装盒机显示屏各参数是否正常。
接通气源，调节至0.6-0.8kg/cm2。
包装盒尺寸的调节：主要调节纸盒架，走盒链条的调节，根据纸盒的尺寸大小盒架的大小调节，走盒链条的长度，宽度，高度尺寸。
1、将我们要调节的纸盒放到盒座上，然后把盒座的各个导向调节到靠近盒子的各个边。使盒子放稳，不跌落便可。
2、纸盒长度调节：把封好的纸盒放在出盒输送带上面，然后调节右边的手轮，使装盒机输送带和纸盒边缘接触即可。
3、纸盒宽度调节：先松开主链条外面的两个链轮螺丝。然后放一个纸盒在链条的中间，把链条的宽度调到与盒子的宽度一样。然后把后面的链轮螺丝锁紧。
4、纸盒高度调节：将上压导轨的前后两个紧固定螺丝先松开，然后转动上面的手轮使上导轨与纸盒的上面与导轨接触便可。然后将固定螺丝锁紧。
5、放料格大小调节：拧开固定轴承螺丝，将产品放于推料板格内，左右推移挡板，直到调到合适尺寸，再锁紧螺丝。(注：此处面板有几个螺丝孔，调机时注意不要拧错螺丝)。
各部位调节完成后，就可以开始启动控制板面的点动开关，采用点动运行进行开盒、吸盒、入料、折角、喷胶等手动调试。各动作调试完成后可打开启动按扭，最后放上物料就可进行正常生产。
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