链板输送机是一种地面输送机，它可以沿水平、倾斜方向输送物料。在冶金、煤碳、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用。链板输送机主要用来输送不带粘性的散状，颗粒状及小块状物料，是一种固定输送机设备。链板挡边高度一般为80～mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动，角度一般不大于15°，防止过多漏料，动力装置在链板机头部，装配形式根据用户要求变动。输送速度以8～10m/min为宜。
链板输送机水泥输送设备板链式提升机的尾轮装置呈悬浮状在提升机尾部，靠配重及自重压紧链条，运行时与链条同速度运转，起到改向及压紧输送链条的作用。目前现有的板链式提升机尾轮装置一般采用有齿形，即尾轮带有与输送链条同节距的齿形。由于尾轮带有齿形，因此，在使用后期或链条磨损后期，容易频繁发生跳齿、掉道故障，增加了维修时间和难度，降低了尾轮装置的使用寿命，增加了维修成本。
首先将原齿式板链式提升机尾轮装置（或废旧尾轮装置）改造为无齿型样式。将原齿式板链式提升机尾轮装置（或废旧尾轮装置）从提升机尾部拆除、取出，送往机加单位铣去原有齿尖，使尾轮变成无齿型样式。通过机床将提升机尾轮原齿尖铣去，可有效地避免原提升机尾轮装置因长期使用对齿轮的磨损，频繁发生尾轮掉道故障。
对无齿型尾轮装置继续改进。在无齿型尾轮两外侧焊接挡板圈，要求两挡板圈外径大小相等，且大于或等于原齿形尾轮外圆直径大小；在无齿型尾轮内侧也焊接挡板圈，同时将两内侧挡板圈通过卷好的钢质圆筒焊连，要求圆筒内径与内侧挡圈外径相等大小。将铣去齿轮的尾轮内、外侧焊接挡板圈后，由于受挡料圈阻挡，在提升机尾部输送链条不易左右两侧摆动，避免了提升机尾轮因入提升机物料量波动不稳，尾轮跳动导致尾轮掉道。另外，无齿型板链提升机尾轮装置内侧挡板圈通过钢质圆筒焊接后，加大了提升机尾轮装置本体自重，也大大的减轻入提升机物料量波动不稳对提升机运转影响。
链板输送机主要用于输送磨损强，温度高的物料，用户订货时需注明型号，两轮中心距，倾斜角度，较大输送量等工艺参数。HB型链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链板式输送机输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。