搅拌槽上的附件很多，这里主要介绍对搅拌效果有影响的四种，即挡板、导流简、夹套和内置传热管。
免费获取更多信息，点击了解更多1.挡板
挡板是指长条形的竖向固定在槽壁上的板。安装挡板的目的是控制槽内液体的流动，以强化混合和促进固一液悬浮、气一液和液一液分散。
如前述，挡板能消除所谓固体回转部的不良混合区。而固体回转部的直径r。与叶轮直径r之比上和搅拌雷诺数Re之间有关系：
3.传热夹套
传热夹套是一个在反应器筒体外面能形成密闭空间的容器，它一般由碳钢制成。夹套上设有水蒸气、冷却水或其它传热介质的进出口。如果加热介质是水蒸气则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体则进口管应安置在夹套底部，使液体从底部进入，上部流出，从而使传热介质能充满整个夹套空间。在用液体传热介质时，为强化传热效果，可在夹套空间设置螺旋导流板，如图1-17。在制造螺旋板要求导流板与夹套外壁之间的间隙越小越好，因为该间隙的存在产生流体泄漏，使流速降低，从而导致传热系数有一定程度的降低。按通常的制造方法，间隙小于3mm，设计时由于间隙的存在，流速按无间隙的60%计算，相当于夹套侧的表面传热系数要降低三分之一。当搅拌槽直径较大时，可采用如图1-18所示的半管夹套。半管夹套与使用螺旋导流板的夹套相比，不仅由于消除了间隙泄漏而可使表面传热系数提高三分之一，还提高了夹套的强度，允许夹套承受更高的传热介质压力。通常用来制半管夹套的管子直径为2in、3in和4in，管与管之间的间隙为3/4in。