常州干燥中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士,也有长期致力于海内外干燥设备研究的科技人才。对鸡精自动化生产线，调味品流化床干燥机，调味品干燥生产线行业的发展趋向具有及时、独到的见解。
通过每一位员工对质量的追求、对科技创新的执着、对企业无私奉献,常州干燥企业在激烈的市场竞争中,一直保持着无质量事故、无合同纠纷的良好素质,从而在用户中广受赞誉。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！干燥煅烧
鸡精自动化生产线，调味品流化床干燥机，调味品干燥生产线概述：鸡精作为第二大调味品，因其味道鲜美已得到越来越多人的喜爱，使鸡精的市声场前景非常广阔。然而，在市场竞争相当激烈的今天，如何生产出更美观、更鲜美的鸡精产品已成为各生产厂商竞争方向。我公司以*的生产技术和丰富的调试经验为基础，设计了新一代鸡精专用生产线，满足了用户的这一要求，成为了国内*名的鸡精生产线生产企业之一，已经生产了多套鸡精专用生产线，已在国内各地使用，并出口到东南亚各国，得到了用户的一致好评。我公司可根据用户要求的产量进行设计，产量有kg/h、kg/h、kg/h、kg/h、kg/h、1kg/h、0kg/h、0kg/h等。鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有设计紧凑、制作精美、流水化运作程度高等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，使清洗更方便，符合食品生产管理的要求及GMP标准。鸡精自动化生产线，调味品流化床干燥机，调味品干燥生产线设备特点：1、粉碎机我公司生产的粉碎机采用了新型传动系统，长时间工作也不会产生高温，避免对物料产生影响。同时，设备运行时噪声低，有效地改善了操作环境；转齿及粉碎室都经过精细抛光，有效地避免了物料的粘附现象，同时使清洗更加方便快捷；筛网采用先进的冲孔和焊接技术，使用寿命大大增长，降低了运行成本，并保证了粉碎质量；采用离心引风式除尘装置，收率大大提高，并避免了粉尘的扩散，使操作更为舒适。2、混合机我公司提供的CH槽形混合机是鸡精生产的*设备，该机采用优质传动系统和先进的中轴密封装置，设备运行平稳，中轴不渗油、不泄漏。搅拌桨采用优质不锈钢并制作成流线结构，表面作抛光处理，提高了混合质量，并有效降低了物料粘附现象。料槽可倾斜的角度大，能使机内积水流尽，清洗非常方便。3、制粒我公司提供多款制粒设备供用户选择，用户可根据鸡精的颗粒外形、溶解性能、配方等诸多因素选用*的制粒设备，以生产出高质量的鸡精产品。沸腾制粒的特点是制粒干燥一步完成，颗粒松散、溶解性好。摇摆式制粒机的特点是操作简单，粒度控制方便，能适应各种物料，设备投资少且易于维护。旋转式颗粒机的特点是颗粒为圆柱形，外形美观。4、干燥鸡精生产中，干燥是比较重要的环节，直接影响产品的外观和干燥的均匀性。我公司提供的新型直线式振动流化床和鸡精专用带式干燥机是鸡精干燥设备的*设备。1）新型直线式振动流化床的特点设备采用弹簧隔振代替橡胶垫，大大提高了使用寿命，同时大大减少了整机运行噪音污染，设备运转更平稳，物料流化更均匀。设备全部采用优质不锈钢材料制作，并进行精细抛光处理；整机采用圆弧结构，内部采用无死角设计，并设有多处清洁门，使清洗非常方便，符合GMP有关要求。可设冷却段，降低出料温度，便于物料的包装与贮存。可配置自动加料装置，加料速度可无级调速，使干燥过程式非常稳定，操作更简单，实现连续性生产。干燥过程对颗粒的损伤小，颗粒外形美观。2）鸡精专用带式干燥机的特点产量大，噪声低，对颗粒几乎无损伤，颗粒美观；网带传动可无级调速，热风温度自动控制，各顶参数可在控制板面上显示，操作简单方便；采用特殊的热风循环结构，热风分布均匀，节能实用；设备内壁全部采用优质不锈钢制作，网带设有不锈钢挡板，能有效防止干燥过程中物料跌落。箱壁上设有多扇清洁门和检修门，使清洁及维修更加方便，符合食品卫生要求。鸡精自动化生产线，调味品流化床干燥机，调味品干燥生产线生产步骤：鸡精调味品自动化生产线，包括若干组自动称量料仓，自动称量料仓的底部出料口处通过螺旋送料器连接于中间缓冲料仓顶部的进料口，中间缓冲料仓底部的出料口设有第一气动下料阀，并与高速混合机的投料仓连接，投料仓的出料口连接于均料器的进料口；均料器底部的出料口通过输料管连接于旋转制粒机的进料口，旋转制粒机的出料口通过皮带输送机连接于振动流化床的进料口，振动流化床的出料口连接于冷却流化床的进料口，冷却流化床的出连接于筛分机1进料口。自动称量料仓的上端连接有顶部缓冲料仓，顶部缓冲料仓底部的出料口连接于自动称量料仓上端的进料口。[顶部缓冲料仓底部的出料口设有第二气动下料阀。[自动称量料仓固定在机架的顶部，机架的内侧设有安装架，中间缓冲料仓固定在安装架上。旋转制粒机设有四组，且其安装在支撑台上端。振动流化床15底部安装在气囊减震器的上端，冷却流化床底部也安装在气囊减震器的上端。振动流化床的前后侧边均安装有振动电机。
使用时，提升上料，通过人工或真空上料将鸡精送到顶部缓冲料仓，顶部缓冲料仓下面配有第二气动下料阀，与自动称量料仓互锁；自动称量料仓，带称量系统，螺杆变频下料，计量精确，下料速度快。中间缓冲料仓带第一气动下料阀，进行气动放料，与高速混合机的投料仓互锁，密闭连接。高速混合机混合(自动计量加入粘合剂）混合好后自动卸料到均料器。均料器通过减速机匀速分布到四台旋转制粒机,均料器通过变频调速设计。旋转制粒机油冷水冷带气密封，带变频调速，制粒大小可选择。造好粒的颗粒通过皮带输送机输送到振动流化床进行干燥。振动流化床干燥，鸡精在里面的停留时间可以通过振动电机调整，底部安装有气囊减震器，采用气囊减震，有效的解决床体的共振问题，成倍的提高了床体使用寿命。冷却流化床增加了除湿新风，使鸡精达到了包装的温度。提高了产品质量。筛分机采用倾斜设计，筛分更彻底，筛分机18型号为FS1*2方型筛。