锤式破碎机和颚式破碎机都是矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与物料破碎过程中常见的机械设备。因其工作原理和结构不同，在现实不同应用场景中。我们需要搞明白两者之间有什么区别，才能在破碎生产线的建设过程中选择合适的设备。本文将从原理，结构，物料处理等方面介绍介绍一下两者之间有什么不同，希望对你有所帮助！
锤式破碎机的工作原理锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。颚式破碎机的工作原理颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史长，坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温主要结构不同锤式破碎机的主要结构锤式破碎机箱体(机壳)、转子、锤头、主轴、反击衬板、筛板等组成。1.机壳锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。2.转子转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。3.主轴主轴是锤式破碎机支撑转子的较为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。4.锤头锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，最小锤头15公斤，最大锤头可达公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。5.衬板和打击板锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。颚式破碎机的主要结构鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。处理物料不同锤式破碎机处理物料锤式破碎机广泛使用于水泥、选煤、焦炭、油母页岩、白垩、石膏等脆性、中等硬度和软物料进行中、细碎加工；合适破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料。颚式破碎机处理物料颚式破碎机广泛用于破碎坚硬、中硬、软质矿石和各种物料，如各种矿石、熔剂、炉渣、修建石料、大理石等。锤式破碎机主要是做沙子用，颚式破碎机主要是做石子机用。锤式破碎机做第二道破碎，颚式破碎机主要是做第一道破碎用。另外两者在出料粒度上也有所区别。锤式破碎机主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材等部门，被破碎物料的抗压强度不超越kg/㎝，出料粒度为≤10-19mm；颚式破碎机的破碎比大，产品粒度均匀、结构简略，破碎抗压强度不超越兆帕的各种物料，出料粒度在10-90mm间调整。