在洗化生产过程中，设备可能会出现各种问题，这些问题会影响生产效率和产品质量。本文将详细介绍洗化生产设备常见问题及解决方案。
一、熨平机系列
熨平机无法启动可能原因：急停开关故障或线路脱落，自动调节压辊限位开关故障，安全挡板开关未复位，AC24V继电器损坏等。快速检修方法：连接13和23端子看设备是否可以启动，如能启动则多为开关故障。
熨平机启动但不能运转可能原因：电位器损坏，变频器参数混乱，主轴承或电机轴承损坏，三角带断裂等。
熨平机输送带不同步可能原因：输送带张紧度调节不一致，输送带局部更换引起长短不一，烘筒上蜡以及输出辊卷有布草等。
熨平机烘筒转动而主轴承不转可能原因：主轴承严重缺油，轴承拆卸清理或更换。
二、振动筛故障
振动筛不振动可能原因：电机故障或激振器故障。解决方案：检查电机及激振器，进行必要的处理。
激振器过热可能原因：激振器油品、油质、油量异常或轴承、齿轮等部件损坏。解决方案：检查激振器及相关部件，进行必要的处理和更换。
三、其他常见问题
平烫机传送带不同步：可能原因是输送带张紧度调节不一致、输送带老化后局部更换引起长短不一、烘筒上打过蜡（滚筒式熨平机不能打腊）或输出辊上卷有布草没有拿出等。针对不同原因采取相应的解决方法。
槽底不平或细小颗粒进入链条下面：修正槽底或加清扫板进行解决。
轴承拆卸清理或更换：当主轴承严重缺油时，造成烘筒转动而主轴承不转的问题。对于其他轴承和齿轮部位，也需要进行检查和更换。
总之，针对洗化生产设备常见问题，我们要准确判断问题所在，采取相应的解决方案和处理方法，及时排除故障，确保生产线的正常运行。同时，设备的维护保养也非常重要，正确的维护可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。