粉磨站自动化系统维护及安全操作规程
第一部分：维护要求
自动化控制系统是公司生产线的神经中枢，它将各生产设备有序地联接在一起并组织生产。为确保系统的正常运行，特制定本安全操作规程。
一、硬件维护基本要求
硬件是自动化实现的载体，所有自动设备的一个共同维护要求是必须保持设备的环境温度在规定的范围内，保持设备本身的卫生。中央控制室和各局控操作室应使室内温度保持在22℃-26℃之范围内；保持操作站各部件的清洁卫生，各电力室夏天一定要保证操作站的通风散热；不准在操作室及电力室内吸烟、堆放杂物；除操作人员和系统技术员外，其它人不得随便进入。
1、UPS
(1)UPS是自动化系统的专用电源，禁止随意从UPS上取电，造成意想不到的后果；
(2)非专业人员不得对UPS进行任何操作；
(3)UPS的进线电源断电后如果不能及时恢复供电应及时将操作站、控制器等停掉，待UPS受电后再开启。
2、操作站
(1)除系统技术员外，任何人不得更动各操作站计算机和附属设备的位置，不得拆除操作站上任何附件，系统出现异常情况，应及时和系统技术员取得联系；
(2)操作站上所配加密狗不能随便取下（特别不能带电插拔），若因修改iFIX画面确实需要取下加密狗时，要按正确的步骤操作：即停操作站－取下加密狗－启动操作站－修改iFIX画面－停操作站－装上加密狗－启动操作站－运行iFIX；
(3)杜绝非法关机和在操作站上干与操作无关的任何事情，谨防病毒进入；
(4)每个操作员按照自己的用户名称和密码登陆操作；
(5)各操作站系统登陆密码和iFIX(WinCC)工程师级别的登陆密码由系统维护人员保管，杜绝私自泄露；
3、控制站
(1)保证控制柜的通风和环境温度在正常范围内（5℃-30℃），非专业人员尽量不要接触控制柜，任何人在进入控制室后不得抽烟，更不可在室内乱扔烟头杂物。室内要有必要的灭火设施；
(2)不要在控制柜附近安装、放置变频器等干扰较大的电气设备；
(3)控制柜使用UPS供电，不能用其它电源代替；
(4)保证控制柜接线整洁易辨，保证信号端子号字迹清晰；
(5)不要随便从控制柜上取临时电；
(6)禁止乱动控制柜上任何部件，例如继电器、CPU上钥匙、DP头上的小开关，网络线的终端电阻等等，因为任何的不慎操作都有可能造成设备或是整条生产线的跳停；
(7)检修时自动化人员应检查接线端子是否有松动，做好必要的接线紧固工作。
4、自动化仪表
(1)要保证各压力表的表头卫生，保证采样管畅通，定期检查采样管是否有堵塞、漏气现象；
(2)雷达料位计：为保证测量精度，抛物面应保持清洁；
(3)配料秤：为保证计量精度，配料秤一般应该每3个月校一次，定时检查秤架滚轮轴承的润滑状况。
5、其它
(1)COM电源应使用隔离变压器输出的专用电源，为防止COM电源对地，原则上COM电源不出电力室；COM电源和控制电源要严格分开；
(2)系统维护人员要知道所有自动化系统接地的准确位置，并做好归档工作，避免各种施工损坏自动化接地；
二、软件系统维护基本要求
1、系统维护人员一定要妥善保管好自动化所系统开发人员交接时留下的各种资料，包括操作站的系统光盘、驱动光盘、系统软件光盘、系统开发总体设计、信号表、设计图纸等资料，并做好归档记录；
2、尽量不要随意修改自动化系统软件，若确实需要增减某些连锁，或者修改设备的报警值、连锁值，必须征得公司领导和生产技术部门负责人的同意，由系统维护负责人进行修改；若因通道损坏需要更换通道时，需要及时将信号表更新，注明损坏通道的位置；切不可做维护人员没有把握的程序修改，没有把握的程序修改一定要和自动化所取得联系。所有修改的内容必须做好详细的记录，并做好归档；
3、相关专业技术人员和操作人员应熟知工艺、设备、电气保护报警、联锁设定值的大小及其意义。报警、连锁值的设定应根据设计院设计图纸及厂家设备资料要求，借鉴集团内同类型生产线的成熟经验，经业主公司相关专业会审并由业主公司分管领导书面批准后，以书面形式送交自动化所驻厂人员，自动化所技术人员方可进行设定。保护设定值应有完整的档案，并有相关技术人员和公司领导的签字确认。报警连锁值一旦设定后不可随意更改，若确要修改须经公司领导签字同意由系统维护人员修改，并做好记录存档；
4、为切实保护好设备的安全运行，尽量不要强制某些温度连锁值，必要的强制要经公司领导的签字同意，并做好记录备案，故障排除后应及时解除强制。
第二部分：操作规范
中控操作所应遵循的总原则为：优质、安全、稳定、高产、低耗。操作员在确保质量的前提下，使所有设备安全运行，消除各种安全隐患。其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设备安全、稳产运行的基础上应适当提高磨机的台产、降低能耗，使设备的效率充分发挥，把水泥生产的吨耗降到最低水平。
下面是粉磨片具体操作步骤：
开机前应先检查设备信号是否都已处于备妥状态，现场巡检人员要确认所有设备附近无人作业，设备的个润滑状况正常后方可开机。涉及物流的设备以及大型电机设备原则上必须组开，一般收尘器等辅助性设备可单机操作。
第一步：启动磨房稀油站控制组
该控制组包括磨房4台稀油站：磨前轴瓦稀油油站、磨后轴瓦稀油油站、磨主电机稀油站、磨主减速机稀油站
启动联锁条件：电铃运行信号
运行联锁条件：各油站油压正常
控制描述：磨机稀油站作为磨机运行联锁条件。
在开启稀油站之前，要求现场检查稀油站油位、油质等，确认正常后将四台稀油站转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动稀油站（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动稀油站，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件），在稀油站运行正常，磨机前、后轴承稀油站高压油泵油压满足启动磨机条件时，且磨机满足启动要求的情况下可启动磨机；一般情况下，在磨机运行二十分钟（由稀油站PLC设定）后，高压油泵停止运行。在停磨时（包括紧停和连锁跳停），主控制系统发出预停磨信号给磨机前、后轴承稀油站，稀油站PLC启动磨机前、后轴承稀油站高压油泵，在高压油泵油压满足停磨要求（如：P≧4.0Mpa，由稀油站PLC设定）后，稀油站PLC反馈允许停机信号给主控制系统，主控制系统停磨机。稀油站在磨机停止运行至少2小时后可以停机。
第二步：启动选粉机稀油站控制组
该控制组设备只有一台：选粉机稀油站
启动联锁条件：电铃运行信号
运行联锁条件：油压正常
控制描述：选粉机稀油站作为选粉机运行联锁条件。
在开启稀油站之前，要求现场检查稀油站油位、油质等，确认正常后将稀油站转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动稀油站（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动稀油站，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件），在稀油站运行正常，且选粉机满足启动要求的情况下可启动选粉机。在选粉机运行时，禁止停止选粉机稀油站。稀油站在选粉机停止运行至少1小时后可以停机。
第三步：启动水泥入库控制组
该控制组设备包括水泥库顶斜槽风机、水泥入库提升机、成品斜槽风机（风机的数量因各厂情况不同而不同）
启动条件：电铃运行信号
运行条件：入库提升机无速度开关、料位高等故障报警。
控制描述：水泥入库组作为水泥出磨组的运行联锁条件，该组设备发生故障将引起全线跳停。在启动该组设备之前，现场检查该组设备，确认正常后将该组设备转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动该组设备（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动该组设备，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件）。
第四步：启动水泥出磨控制组
该控制组设备包括8台粉磨循环设备：主收尘器下斜槽风机、主收尘器、主排风机、粗粉回料斜槽下风机、选粉机、入选粉机斜槽下风机、出磨斗提、出磨斜槽下风机
启动联锁条件：电铃运行信号
选粉机油站允许主机启动
主排风机及电机温度无高报
主排风机风门挡板转至关限位
运行联锁条件：水泥入库组运行
选粉机轴承温度无高高报
选粉机油站运行正常
主排风机及其电机温度无高高报
主排风机电机水电阻运行正常
主排风机高压柜运行正常
控制描述：水泥出磨组的组运行作为水泥磨组的运行联锁条件，该组设备发生故障将引起磨机及配料系统跳停。在开启该组设备之前，要求现场检查该组设备，确认正常后将该组设备转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动该组设备（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动该组设备，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件）。3.8X13M以上磨机主排风机都是高压风机，为减少不必要的跳停和启动，当该组设备因工艺连锁原因跳停时，主排风机不作跳停，而是迅速将主排风机阀门关闭等待下次投入正常运行。
第五步：启动磨尾收尘控制组
该控制组设备包括磨尾收尘器、磨尾收尘排风机、磨尾收尘器下气动三通阀启动联锁条件：电铃运行信号
运行联锁条件：无
控制描述：本组是4.2X14.5M磨机特有的一组，它是粉磨循环组的辅助组，故该组设备不作磨机的运行连锁，当该组设备出现问题或跳停时，可以不停磨机，操作员立即降低台时产量，并通知相关人员处理好后再恢复正常的台时产量。在开启该组设备之前，要求现场检查该组设备，确认正常后将该组设备转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动该组设备（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动该组设备，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件）。
第六步：启动水泥磨控制组
该控制组设备只有一台水泥磨主电机
启动联锁条件：电铃运行信号
主电机轴承及定子温度无高报
主减速机轴承温度无高报
磨机前、后轴承温度无高报
磨机前、后轴瓦、磨主电机及主减速机稀油站允许磨机启动
磨主电机水电阻允许磨机启动
运行联锁条件：水泥出磨组运行
磨机辅传限位
磨机各稀油站运行正常
磨主电机水电阻备妥且无故障
主电机轴承及定子温度无高高报
主减速机轴承温度无高高报
磨机前、后轴瓦温度无高高报
磨主电机高压柜无故障
控制描述：在开启该组设备之前，要求现场检查该组设备，确认正常后将该组设备转至中控状态。在稀油站运行正常，磨机前、后轴承稀油站高压油泵油压满足启动磨机条件，本机设备无故障且备妥时，主控系统可发出驱动信号以启动该组设备（主控系统发出驱动信号首先驱动电铃，在响铃10秒后，开始启动该组设备，响铃信号作为该组的启动连锁条件）。本组设置磨机启动保护延时,以防止短时间（一般为30分钟）内频繁启动磨主电机，对设备造成损害。一般情况下，在磨机运行正常后，磨机前、后轴承稀油站高压油泵可停止运行（时间可由稀油站小PC设定）。在停磨时，主控系统发出预停磨信号给磨机前、后轴承稀油站，稀油站小PC启动磨机前、后轴承稀油站高压油泵，在高压油泵油压满足停磨要求后，稀油站小PC反馈允许停机信号给主控系统，主控系统才可以停磨机，对于非正常情况的的停磨，也必须发预停机信号到稀油站。稀油站在磨机停止运行至少2小时后可以停止。水泥出磨组作为水泥磨组的运行连锁条件，水泥出磨组设备发生故障将引起水泥磨组及后续设备跳停。在配料组停机后，本组才可以停机。
第七步：启动辊压机控制组（适用于带辊压机的磨机）
该控制组设备包括辊压机上气动阀、辊压机综合控制柜、辊压机下1电动执行器、辊压机下2#电动执行器
启动联锁条件：电铃运行信号
辊压机动辊轴承及定子温度无高报
辊压机定辊轴承及定子温度无高报
辊压机上气动阀关信号
运行联锁条件：水泥粉磨组或入小仓喂料系统运行
辊压机动辊轴承及定子温度无高高报
辊压机定辊轴承及定子温度无高高报
辊压机综合控制柜无故障信号
控制描述：本组是4.2X11M磨机特有的一组。水泥粉磨组和入小仓喂料系统运行作为辊压机控制组的运行联锁条件，水泥粉磨组或入小仓喂料系统设备发生故障将引起辊压机组及后续设备跳停。在开启该组设备之前，要求现场检查该组设备，确认正常后将该组设备转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动该组设备（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动该组设备，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件）。
第八步：启动辊压机上喂料仓入料控制组（适用于带辊压机的磨机）
该控制组设备包括辊压机喂料仓上三通阀、辊压机喂料仓上胶带机、金属探测仪、入辊压机/磨斗提
启动联锁条件：电铃运行信号
金属探测仪和除铁器无动作（故障信号）
辊压机上喂料小仓料位无高报
运行联锁条件：水泥粉磨组或辊压机组运行
辊压机上喂料小仓料位无高高报
控制描述：水泥粉磨组或辊压机控制组运行（至少有一个条件满足要求）作为小仓喂料组的运行联锁条件（一般用水泥磨主电机或辊压机运行信号作为该条件），水泥粉磨组或辊压机组设备发生故障将引起小仓喂料组及后续设备跳停。在开启该组设备之前，要求现场检查该组设备，确认正常后将该组设备转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动该组设备（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动该组设备，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件）。
第九步：启动配料控制组
该控制组设备包括一条入磨皮带和三台配料秤
启动联锁条件：电铃运行信号配料收尘器运行
运行联锁条件：磨机运行
控制描述：配料秤的运转速度由流量来控制，PID功能在秤内完成，控制系统只需对每台配料秤的喂料量进行设定，将配料秤的反馈信号读出来即可。
熟料和石膏是水泥粉磨的两大必备原料，缺一不可，石灰石、粉煤灰及其它原料属辅助混合材，其取舍或配料比率由所磨水泥品种来决定。配料时，首先让熟料秤开起来，前面说过熟料和石膏说水泥粉磨的必备原料，所以两台定量给料机的应答信号互为对方的运行连锁，即熟料秤跳停后在规定时间内没有恢复正常运行将引起石膏秤的运行，同样，当石膏秤跳停后在规定时间内没有恢复正常运行，将引起熟料秤跳停，无论熟料秤还是石膏秤跳停，粉煤灰秤和石灰石秤都要跳停。为减轻磨机操作人员的负担，我们提高粉磨质量，每一台秤正常运行后如果其给定流量与反馈流量相差达到规定量（百分比或台时产量），且达到设定的时间将引起本设备的跳停。在设备跳停之前操作站或通过画面色变或声音报警提示操作员及时处理。
第十步：启动粉煤灰入磨控制组
该控制组设备包括粉煤灰入磨两台斜槽风机、粉煤灰入磨提升机和气动阀、变频铰刀秤
启动联锁条件：电铃运行信号水泥粉磨组运行
运行联锁条件：水泥粉磨组运行
控制描述：水泥粉磨组运行作为粉煤灰入磨控制组的运行联锁条件（一般用水泥磨主电机运行信号作为该条件），水泥粉磨组设备发生故障将引起粉煤灰入磨控制组设备跳停。在开启该组设备之前，要求现场检查该组设备，确认正常后将该组设备转至中控状态。在本机设备无故障且备妥时，主控制系统可发出驱动信号以启动该组设备（主控制系统发出驱动信号首先驱动电铃，在电铃运行10秒后，开始启动该组设备，电铃运行信号作为该组的启动联锁条件）。
注：收尘器只作启动连锁。