1.影响S〇2脱除的主要因素
S〇2的吸收是一个复杂的物理化学反应过程，影响喷雾干燥过程的因素都会同时影响SO2的吸收效果。
(1)雾滴粒径
雾滴粒径对SO2的吸收有关键影响，不能太小也不能过大，因此，存在一个合理的雾化程度和粒径，以保证在获得满意的脱硫反应之前液滴不至于过早干涸。研究表明，石灰浆液粒径一般控制在可获得理想的反应效率。
(2)接触时间
烟气和脱硫剂接触时间对脱硫效果有很大影响，充分接触有利于脱硫，但片面追求接触时间于投资成本不利。烟气在塔内的停留时间主要取决于石灰浆液滴的蒸发干燥时间，一般为s。
(3)钙硫比
为保证充分反应，钙硫比一般都大于1，钙硫比越大，脱硫率越高，但同时也说明脱硫剂利用率不高。对于半干法而言，多数确定的钙硫比范围为1.22.0。
(4)吸收剂性能
吸收剂的种类和品质对脱硫过程有较大影响，一般选择生石灰或氢氧化钙作为脱硫剂。其中，若从费用考虑生石灰较便宜，但反应活性则与之相反。此外，石灰产地、研磨细度和消化特性越好，则钙硫比越高，脱硫率越高。
(5)吸收塔进、出口烟气温度
吸收塔入口烟气温度提局，将问时提局脱硫率，但温度过高将使水分过早蒸发，会降低反应速率。一般入口温度控制在°C。
出口烟气温度是衡量吸收塔内烟气工况和脱硫率的重要运行参数之一，一般控制出口烟气温度与烟气绝热饱和温度之差(即近绝热饱和温度差，AAST)为°C，进而出口烟气温度一般控制在°C。
(6)二次反应
在吸收塔下游的除尘器中，烟气中残留的Ca(0H)2可继续与烟气中的污染物在袋除滤布或电除阳极板等处的过滤层上发生反应，此过程可提高整体脱硫率10%20%。
(7)副产物再循环
在脱硫反应产物中还有未反应的Ca(OH)2，为5%30%，为提高利用率，可将副产物再次送回浆液系统重新喷入吸收塔。相当于提高了钙硫比，可大大提高脱硫率。经验表明，一般可将再循环倍率控制在3左右，最大控制可在5以下，可将系统整体脱硫效率提高10%15%。
烟气挡板门的作用就是：
（1）隔离设备，多数FGD旁路烟道中装有隔离挡板门，以防止原烟气进入烟囱。
（2）控制烟气流量，烟气流量控制挡板主要用于旁路烟气加热系统中的旁路烟道。
（3）排空烟气。排空挡板门装在GGH或吸收塔顶部，便于系统停运时及时排空容器中的烟气。
（4）烟气挡板门是连接锅炉与脱硫系统的桥梁，烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，用来隔绝烟气流通。烟气挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
（5）挡板门作为一种关键设施，对脱硫系统和锅炉运行有很大的保护功能，并且脱硫系统检修时，烟气挡板门有着重要的作用，它是维护检修人员生命安全的保障，因此每个检修人员在检修时都会从挡板门处开展检修工作。