1.以控制基地为基点，将全站仪根据设计图纸提供的护岸曲线要素点坐标向岸侧偏移40厘米估算坐标。在挡板上部打出压头样标，用钉子或油漆做记号，用钢尺测量压头边缘位置，拉线立模，立模后测量模板高程，检查合格后浇筑。注意事项屏障的压头用细石混凝土、C20混凝土浇筑。其尺寸位置和水平高程的精度要求必须注意以下几点。冲压模具有一定的强度、刚性、稳定性，保证冲压模具的设计尺寸，冲压模具接缝紧密，无胶漏，混凝土外表面清洁光滑；顶部有扶手的，应当留置扶手位置，施工中注意校准，保证其位置准确。冲压混凝土的轴线必须与中心线平行。混凝土聚集光线时，要求冲压三次。浇注成型的冲压混凝土应棱角分明，笔直，圆弧段曲线光滑，表面干净，平整，无裂缝，侧面无蜂窝、麻面。
2、施工工序施工工序流程图的施工要求在浇筑混凝土前，要对支座、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，达到设计要求后方可浇筑。请清除模板内的垃圾、积水、钢筋的污垢。模框有间隙时，请仔细填塞眼睛，在模框的内表面涂抹脱模剂。浇筑混凝土之前，必须检查混凝土的均匀性和坍落度。从高处向模板内倾倒混凝土时，为了防止混凝土偏析，必须满足以下规定。从高处直接卸载时，其自由下落高度不得超过2m。设定为不发生偏析的程度。如果跌倒高度超过2米。
3.必须通过串、管、振动管等设施落下的倾斜高度超过10m时，设置减速装置(在串的不同高度设置多方向挡板)。串筒缸下，混凝土堆积高度不得超过1m。注入混凝土使用插入式振子时，移动间距不得超过振子作用半径的1.5倍；与侧模保持50-mm的距离；插入下层混凝土50-mm；各处振动结束后，边振动边慢慢地提出振动棒；避免振动棒撞击模板、钢筋和其他内嵌材料。每个振动部位都必须振动直到该部位变密。紧密的标志是混凝土停止下沉，不产生气泡，表面平坦，有胶水漂浮。
4.混入片石之前要除去表面的垃圾、泥土等。石头掺量一般控制在总加工体积的25%以下，施工控制在20%。配合时不可乱扔、乱扔。石头分布均匀，净距在mm以上，结构侧面与顶面的净距在mm以上。石头不能接触埋入材料。不得直接接触基础、模板。工程结束后立即复盖养护15天。四、用劳力构筑片石混凝土挡土墙的工序简单，连接紧凑，组织布局合理，各工序协调劳动。