一、污泥深度脱水系统
带式污泥深度脱水系统，具备集成度高、运行稳定、易操作、易维护、低电耗、低药耗等特点。采用物联网技术，全流程可视化，可远程操作、远程诊断和服务。设备占地面积小，适用于新建污泥脱水工程，也方便用于老厂污泥脱水改造。可满足低至2%左右进泥含固率，通过调整运行条件，可显著提升出泥含固率（20%-40%）；脱水后的污泥含水率一般在60%-73%左右，可用作干化焚烧、卫生填埋、一般土地利用。
二、全封闭设备
产品在原有带机的基础上配置了挡板，有效提升了产品美观度。在浓缩段进入压榨段的中间区域，采用透明亚克力板留出窗口，以便于现场工作人员观察设备运行状况，达到及时检修设备的目的。此设备适用于气味大，或者有除臭要求的作业现场。
三、浓缩脱水一体机
带式浓缩脱水一体机由调理搅拌系统、滤带重力浓缩系统，压榨脱水系统和自控系统组成。污泥与絮凝剂在调理槽内充分混合后，形成絮团，再经过重力浓缩系统对污泥絮团进行预浓缩，去除大部分自由水后的污泥经过契型脱水区预压脱水，再逐步提高压榨力，脱水后的污泥含水率一般在80%左右。
转鼓浓缩脱水一体机由调理搅拌系统，转鼓筛除浓缩系统，压榨脱水系统和自控系统组成。污泥与絮凝剂在调理槽内充分混合，形成絮团，经过转鼓筛除对污泥絮团预浓缩，去除大部分的自由水，预浓缩之后的污泥经过契型脱水区进行预压脱水，然后逐步提高压榨力，脱水后的污泥含水率一般在80%左右。
四、浓缩机
带式浓缩机主要用于各种产业污泥减量预浓缩处理，污水与絮凝剂在调理槽充分搅拌，絮凝后的污泥均匀分布到滤带上，通过重力作用使泥水进行分离，经过技术调整，部分托辊用托架替代，可有效刮去滤布上的自由水。此设备协同离心机和板框机配套使用。
转鼓浓缩机主要用于各种产业污泥减量预浓缩处理，污水与絮凝剂在调理槽充分搅拌，絮凝后的污泥进入转鼓浓缩系统，通过半离心力作用下使泥水分离，有效筛除自由水。此设备协同离心机和板框机配套使用。
五、粉体全自动泡药机
粉体全自动泡药机主要由药粉供料槽，电热器，进水管路，药液搅拌机，三槽式机体和电控箱几部分构成。可依据实际需求调整泡药浓度，泡药浓度均匀适中，有效解决了人工调配不当造成的结块问题，可大幅度降低人工维护成本及药粉支出费用。
六、预处理设备
分离、脱水、压实直径超过过滤器滤网的悬浮固体颗粒，之后沙子沉淀，提取及脱水。此外，部分机型产品加配空气吹入系统，去除悬浮固体颗粒及油脂，废水可在将来进一步用于化学、物理或生物，而固体排放处理。
七、污泥料仓
料仓用于储存脱水后的污泥，料仓主体为碳钢防腐材质，对于污泥的短期储存以及外运都提供了便利，设备整体封闭性较好，自动化程度高，料仓可根据客户要求定制体积及配置。
滑架料仓用于储存脱水后的污泥，料仓主体为碳钢防腐材质，对于污泥的短期储存以及外运都提供了便利，设备整体封闭性较好，底部有滑架，在液压站的驱动下进行往复运动，防止污泥架桥，底部的螺旋可以控制下料量，料仓可根据客户要求定制体积及配置。
八、石灰料仓
海巴石灰料仓，经过升级定制，有效解决了目前市场上同类型设备三个常见的问题。首先，料仓内石灰架桥，海巴采用空气和振动器相结合的流化系统，干燥的压缩空气，合理的气动布局，气动振动器在料仓下锥口降低应力作用，有效解决了石灰架桥，下料不稳的情况。其次，针对螺旋输送机堵塞的问题，使用下倾斜螺旋，设置程序排净石灰，石灰排出端使用气动蝶阀密封阻止水汽进入螺旋，有效解决螺旋输送机堵塞的问题。
此外，针对石灰投加量不准的问题，海巴采用气压，插板阀和给料机相结合方式，气压和插板阀可以控制石灰下滑速度，给料机可以控制石灰下放速度；两种方法结合精确控制给料量，还有称重料斗测量，使用螺旋输送机输送方式也可以达到精准投加的要求。