为审查#1汽锅A修后冷态时炉膛气流散布状态，操纵各焚烧器配风调动规律，避让煤粉管道产生煤粉堆积、堵管景象，使汽锅在热态时能正当地结构焚烧，避让形成煤粉刷墙，实行汽锅冷态透风及空气动力场实验，为汽锅热态运转供给参考、为缓和水冷壁高温腐化供给可参考根据。
2办法编制准则和根据2.1《电站汽锅本能实验规程》（GB-）；
2.2《煤粉汽锅焚烧调动实验办法》；
2.3《集控主机规程》、《集控辅机规程》；
2.4《汽锅装备阐明书》。
3实验规模3.1一次风系统风量衡量安装的标定；
3.2二次风系统风量衡量安装的标定；
3.3磨煤机出口一次风速衡量安装的标定和调平；
3.4各首要调动风门或挡板调动个性实验；
3.5炉膛内空气动力场的测定。
4实验仪器实验仪器
测试体例
精度品级
量程
最小显示
YPS-E
风量
1
＜m3/h
1
YPS-E
风速
1
0-m/s
1
靠背管
动压
1
1Pa
YPS-E
静压
1
0-±Pa±Pa
1Pa
YPS-E
动压
1
0-±Pa
1Pa
短飘带
焚烧器的流场
5实验应具有的前提序号
审查确认项目
审查确认
1
炉内磨炼已终了；
焚烧器、风门挡板冷态调试已终了；
审查炉内平台中空，起落电源、照明靠得住。
2
炉内起落平台平安绳已装配、人员防备办法到位。
3
风道、烟道、电除尘、磨煤机内部确认无人以及杂物，清算纯洁并阅历收及格，确认炉本质、预热器、给煤机、磨煤机的审查孔紧闭；给煤机下煤档板、电除尘灰斗、冷灰斗、省煤器脱硝安装放灰斗紧闭。
4
试转现场邻近严禁易燃、易爆货物摆放，并有完全的消防设备。
5
割断全数投入炉内的点燃、蒸汽、吹灰器、供氨系统等危险源，而且挂启示牌。
6实验环节6.1磨煤机入口风量衡量安装的标定
启动双列风烟系统：A、B空气预热器，A、B引风机，A、B送风机，A、B一次风，A、B密封风机；开启磨煤机冷、炎风门、混杂风挡板、各煤粉管出口插板门，在一次风机着力40%、60%、80%三个开度工况下，用准则毕托管衡量3台磨煤机入口的总风量和容量风风量，衡量测风安装的动压，祈望出衡量安装的矫正系数，尔后对各测风安装实行矫正。
6.2送风机出口风量和各层风箱风量衡量安装的标定
启动双列风烟系统：A、B空气预热器，A、B引风机，A、B送风机，A、B一次风，A、B密封风机，在送风动叶为40%、60%、80%三个开度工况下，用准则毕托管衡量二次风总风量和各层二次风分风量，衡量测风安装的动压，祈望出衡量安装的矫正系数，尔后对各测风安装实行矫正。
6.3磨煤机出口一次风衡量安装的标定与调平
启动双列风烟系统：A、B空气预热器，A、B引风机，A、B送风机，A、B一次风，A、B密封风机，开启磨煤机冷、炎风门、混杂风挡板、各煤粉管出口插板门，用准则毕托管衡量各一次风煤粉管风速，同时衡量一次风测速安装的动压，祈望出衡量安装的矫正系数，尔后对各测风安装实行矫正。衡量终了后，以最长（或流速最低）一根一次风管的缩孔保持全开为准，另外一次风管缩孔根据本质处境关小，把管内流速调动至亲近祈望值实行调平，使每根一次风管内的风速与同层同侧4根管内风速均匀值的差错在容许规模内（小于5%）。尔后再调动一次风管内风速别离在磨煤机容量风门20%、40%、60%三个不同开度工况下实行校核。使三个工况的管内流速差错均在容许规模内。采纳一样的办法，逐台实行磨煤机一次风调平。
6.4二次风挡板调动个性实验
启动双列风烟系统：A、B空气预热器，A、B引风机，A、B送风机，将两台送风灵便叶开度调至风速投入自模化地区，别离调动各层二次风挡板开度至30%、45%、60%，纪录出各工况下风量，以理解各层二次风挡板的调动个性。
6.5炉膛内空气动力场的测定
6.5.1焚烧器的流场视察
启动双列风烟系统：A、B空气预热器，A、B引风机，A、B送风机，A、B一次风，A、B密封风机，开启磨煤机冷、炎风门、混杂风挡板、各煤粉管出口插板门，调动各风机的档板、各二次风门档板，调动投入炉膛的一次风、二次风风速模仿热态工况，实行炉内空气动力场实验。
选定基层两个焚烧器和中层两个焚烧器做为衡量目标。在内、外二次风调动叶片的不同开度、二次风的不同风量及不统一次风速组合下，通太短飘带（网格法）别离衡量该焚烧器轴线速率衰减处境及回流区巨细，用飘带视察该焚烧器的分散角。经过绘制气流散布模仿图磨炼汽锅厂引荐开度下的气流散布能否最优。
将另外焚烧器风量调动到上述所拔取的最突出工况，通太短飘带（网格）来视察回流区巨细，出口吻流的分散等处境。
6.5.2炉内贴壁风衡量及炉内气流视察
用风速仪在炉膛左右边挨近水冷壁处每间隙50cm衡量贴壁风速，并用～mm的长杆绑上～mm的飘带，宏观视察各联系主焚烧器气流状态。
7磨炼准则7.1一次风调平准则：同台磨煤机出口同侧一次风各风管之间风速差错小于5%；并审查先后差错度操纵比例，用此后续调动提拔。
7.2操纵风烟和制粉系统各风门挡板调动个性，合乎线性联系请求。
7.3焚烧器各风门挡板调动灵便、靠得住，炉内空气动力工况优秀。
8处事前提8.1履行《电力树立平安处事规程第1部份:火力发电厂》DL9.1-一块为强迫性体例，不光独摘录。
8.2实验规模内的扶梯、雕栏要周备，场所纯洁干净，对孔洞、地沟要做好防备办法。（“强条”3.1.3，6.2.2）
8.3实验地区规模内要有满盈的照明，实验衡量且自平台、步道、围栏齐备靠得住。（“强条”3.1.1）
8.4与实验无关人员不得投入炉膛地区。
8.5辅机停送电时炉膛及相联系统处事务必完成。
8.6严刻看守各辅机的振荡、温度、电流、油位等参数，发觉反常处境应准时报告。
8.7实验人员在高空测试或行走时应避让高空摔跌,并佩带好平安带，挂好平安扣。
8.8实验前应对烟风系统实行大风质变工况吹扫3-6小时。
8.9实验期间应保持工况稳固，以保证实验数据正确，故不得随便变动运转工况。
8.10在实验时处事人员要配戴口罩和护目镜，守护身材强壮。
8.11要挟平安的全数阀门均已挂牌，符号、标记理解、切确，须要时加挂“阻拦操纵”启示牌。
9结构办法9.1实验头领小组
组长：秦开国
成员：杨新荣、吕锡成、陈立俊
责任：1）负责周全结构、请示、调解和看守本次动力场实验处事；
2）负责查核和同意本次本次动力场实验计划；
3）负责本次动力场实验中产生反常题目和庞大事变的计划。
9.2实验组
组长：宁斌文
成员：王国龙、李国鹏、陈国威、程云鹏等
责任：1）负责实验人员的平安训诲处事；
2）负责实验的结构和调解处事；
3）负责拟定实验计划、实验办法及现场实验；
4）实验人员应严刻按实验计划及联系规程、准则请求实行实验，保证实验数据正确、靠得住；
5）实验完成后，出具实验报告。
9.3运转操纵组
组长：宁斌文
请示：当班值长
成员：集控运转人员
责任：1）负责实验前对运转人员实行平安伤害交底；
2）负责遵从实验的请求启停风烟系统风机；
3)负责按实验请求实行工况调动；
4)负责实验期间系统远处看守、炉外监护；
5）负责实验流程中救急事变解决；
6）负责实验前平安办法履行；
7）在碰到伤害和不平安状态时，值长有权结束现场十足处事。
9.4装备维持
组长：赵小亮
成员：张泽山、杨凯、炉检班成员
责任：1）负责实验前对磨炼人员实行平安伤害交底；
2）负责遵从实验的请求搭设和变革平台；
3)负责实验平台开头验收；
4)负责实验测孔的预开启、实验完成后复原测孔处事；
5）负责起落平台操纵处事；
6）供电源、照明、足手架的搭设及须要的测点装配等；
7）负责实验后平台捣毁、实验完毕评估；
8）负责实验流程中装备阻碍解决。
9.5平安看守组
组长：张维义
成员：高伟、张佰成
责任：1）负责对处事前全数人员平安训诲、交底；
2）审查处事人员平安办法能否齐备；
3)审查处事流程中的存在的平安伤害，并提议整饬意见；
4)参加现场处事前平台的验收处事，并提议整饬意见；
5）对要挟人生平安的的隐患事变有权结束现场处事。
10危险点解析及防备办法伤害辨识与危险评估表
序号
功课运动
危险要素
大概致使的事变
操纵办法
1
炉内动力场衡量
1.实验结构机构不健壮；
2.人员能力不闇练；
3.集控室值班人员不遵从实验请求实行调动；
4.高空功课；
5.平台运动。
1.跌落致使人生损害；
2.重物袭击；
3.从运动平台坠落；
4.衡量数据读取不模范；
5.动力场不稳固；
1.增强自我守护意识，功课系平安带及另外做事用品穿着完全；
2.带熟手电，炉内处事开启照明；
3.运动平台挪动时站稳扶好，操纵人员做好疏导；
4.读取数据遵从模范请求读取；数据解析时再实行强悍过错剔除；
5.衡量流程中DCS阻拦实行任何调动操纵，待一个工况衡量完成后再实行调动。
2
实验流程中
1.未来到餍足前提，实行实验；
2.汽锅冒正，炉内未实行充足吹扫；
3.炉内噪音大；
1.高温烫伤；
2.吸入粉尘；
3.听力损伤；
1.投入炉内时肯定各部位温度可以餍足投入前提；
2.佩带口罩，护目眼镜；
3.切确佩带耳塞；
4.调动汽锅负压在-80-Pa保洁按时清算；
5.磨炼人员做到工完料尽场所清，开头实行清算、炉内充足透风；
3
实验流程中
电源线拉断。
电气装备毁坏或接地不良引发触电，形成人员伤亡
哄骗前审查，保证电源箱及电器装备周备，有用接地，挂好启示牌；哄骗流程中平台、照明走电、断电后阻拦碰触炉膛受热面、平台金属部件。
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