这款裁板锯设计的优点在于机器运行效率高，机械手夹料自动送料，操作工在触摸屏上输入数据启动机器就可以了，工人不用在机器部件之间来回穿梭，安全系数很高，基本上就没有任何安全事故的发生。
裁板锯设计
裁板锯设计器配置了方形直线精密导轨，锯车在精密导轨上平稳运行，锯座自动前进后退完成裁切；机器还配备了电磁测量系统、电子尺、交流马达伺服系统来执行精度定位和精度补偿，锯切误差很低。
裁板锯设计
根据经验需要解决的裁板锯设计问题如下：
1、双锯片往复式锯切采用正反转双锯片结构，能消除锯切贴面板出现的崩裂现象，无须再经过其他工序加工修边。
2、整洁的工作环境琴键式防尘帘能使工作环境更整洁，锯切精度更高。
3、安全可靠的定位配备气缸和挡板定位都是根据实际需要选择使用的；伸缩型靠尺使工件的锯切更准确，并能节约工作空间。
4、精密锯座，行程快速顺本机锯座采用进给钢索致动，滑行顺畅平稳。行程装置有缓冲缸防震，锯座左右调整极为方便。裁切性能高，无毛边产生，并可做上下调整做锯深控制，锯片磨耗时，可调整补偿。
5、纵锯精度优异，锯座滑轮采用高级铜轮精密加工，确保切面细致。导杆表面镀络，耐磨耗。支撑稳固，纵锯精准。锯座自动前进后退而且非常精确，效率非常高，能精确锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。
6、压梁压力均匀前后端压料气缸为同步动作设计，板料受力均匀分布。气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），最大能切割总共是75mm的厚度。
裁板锯设计
7、高效的工作活动式后挡板，使木料惊出畅行无阻。锯切板材宽度有自动感应，锯切完毕锯车自动回程，方便、快捷。
精密裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛使用与板式家具工作以及车船制作等木材加工工作，归于木工机械傍边的通用设备，商场需求量相对巨大。那么详细是怎样操作的呢以及操作中需求知道的留心事项。下面利如锋智能装备带咱们了解一下精密裁板锯的操作进程及留心事项。
1、开机前检查电源开关，气压是否抵达0.7~0.8MPa。
2、归零后，用下角料试机（切开mm）。
3、细读订单，根据切开指示书算出需求的板材数量，输入电脑等候下步操作。
4、将板材放在推床上，调好挡位规范。
5、根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进
6、板材开出mm左右时，接料员初步用手接，使板材坚持平移直至开料结束。
7、切开进程中要坚持先切开大件，用下角料切开小件，确保切开的优化率。 8、每开一种规范的板材，需求作首件自检，看长、宽、对角线规范是否符合质量要求，相邻两面是否坚持90°。（简易判别办法：将同步出来的部件，其间一块反过来与下块部件比照）
9、切开好的板材要按照要求平放在周转车上，板材之间要用EPE垫板离隔。根据要求同一类型的产品归类放置，留心边角的保护。
10、板材运送进程中，将电机关闭节约用电，前进电机使用寿命。
11、.作业结束，堵截电源，为机器除尘，将余料等收拾洁净。
留心事项：
1、开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否替换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。
2、接到出产指示单后先自行预算材料，如有失常马上陈述。
3、各种板材要实施套材下料，前进板材使用率。60mm以上板材不能丢掉。
4、替换新锯片后应该及时调整各项数据，防止呈现加工差错（锯片厚度和设备正反向）。
5、切开结束的产品要按类放置，不同类型的板材要求标明明晰，不得乱割乱放影响下道工序加工。
6、替换锯片时留心方向及锯片厚度，替换进程中一定要关机留心安全。
7、开小料（小于mm）时，材料不能用手直接推进，使用木条压住推进。
8、下班后关闭机器电源，将机器及作业区域的卫生收拾洁净。
9、切开结束部件的称号信息需求照实填写，并仔细填写出产流程卡的各项信息。
10、下角料要按厚度、颜色、大小分类独自放置，以便再次使用。
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