早前，焦化企业焦炉地面站的机侧除尘选用机载除尘，机侧除尘基础参数均是根据当时炼焦化学工业污染物排放标准设计。由于环保要求日益严格，同时焦炉炉龄在不断增长，焦化厂机侧除尘器设备的原有设计参数已经远远满足不了现在国家的环保要求。因此需要对焦炉机侧除尘进行改造。为了有效收集机侧烟尘，我们需要根据现场实际情况进行设计方案。
通过龙泰技术工程人员分析探讨后，建议机侧除尘改造时，加大除尘系统的总风量，并且在推焦车与焦炉之间的两侧区域加设挡风装置，减少横风对除尘的影响，从而提升除尘效率，打造无烟焦炉。
焦化厂机侧除尘器改造后的工艺流程：
装煤时，装煤车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时平衡阀关闭；伸出烟气密封挡板与炉柱对接，然后开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，装煤工作完成。
推焦时，推焦车对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到指定转速，同时平衡阀关闭。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，推焦工作完成。
焦化厂机侧除尘器改造后的特点：
①焦炉除尘设备采用离线反吹方式，提高除尘器的除尘效果，可以连续使用。
②焦炉布袋除尘设备配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安全性。
③操作系统均采用微机全自动化控制，可操作性高。
④风管的引出管两侧设置有切换阀，保证除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。
⑤除尘设备安装调试完毕试运行后的除尘效率高达99.9%。
⑥排放口粉尘超低排放浓度可低至10mg/m3以下。