自动分页机又称分选机、分页机、分选机。分页机可与喷码机配合使用，也可单独使用，大大提高工人的工作速度，节省工作时间和劳动力，大大降低生产成本。用于自动分离堆放的各种规格的塑料袋、包装袋或卡片，分离成单个，转移到传送带上，便于喷码机或激光机喷码，喷码雕刻生产日期、批号、防伪标志、图案等。从而降低人工分页的复杂性，充分发挥喷码机和激光高速喷码的优势，提高喷码效率。
自动分页机是如何维护的？
1、检查分页机螺钉是否松动。
2、启动前清除输送机上的杂物，用手移动输送机，确认无异常堵塞。
3、调节托盘的高度(调节挡板的高度)，尽量靠近皮带，但不要摩擦皮带。
4、打开电源开关，打开变频控制开关，当变频屏幕上的数字显示稳定时，首先将变频调整到低速状态，运行在10HZ左右，观察皮带是否偏移。跑了就调整以下方法见下一页皮带偏移的调整方法。
5、在停机状态下，根据产品际宽度调整导向滑槽尺寸。调整导向板。
6、将一些产品放入滑道，用手转动皮带，观察产品是否顺畅地从滑道出来。如果产品卡住或无法分割，请调整换向轮的调节旋钮，逆时针向下，顺时针向上。
7、开始运行，放少量产品慢慢运行。如果没有堵塞，慢慢加速到你需要的速度。关机或紧急情况下，按下电源开关或变频控制旋钮。
8、一定要检查螺丝是否松动。注意在链轮和链条上加油。换向轮的主动滚筒轴承每周需要上一次油。这部分是组合滚筒轴承。
了解自动分页机的日常维护显然是不够的，要掌握其构造的调节方法。由于相关材料长度不均匀，接收轮不能与传送带同步。如果物料飞溅，适当降低接收轮的速度。如果出现物料堵塞，适当升起接收轮。输送带的速度不能太低。否则，材料很难进入接收轮的卡槽。
页带偏移的调整方法：顺时针拧紧a部分的螺母或逆时针松开b部分的螺母，呼叫带从a部分移动到b部分的顺时针方向调整b部分的螺母或逆时针方向松开a部分的螺母，页带从b部分移动到a部分，皮带偏移的调整在皮带运转状态下进行每次不要超过半圈，边调整边观察，直到皮带处于中间平衡位置；皮带不应过紧或过松，以决定是拧紧螺母还是松开螺母来调整偏差；螺杆末端的圆头螺母是为了保护和美观，不能用于调偏。