双轴疲劳试验机指标性检查哪些方面的内容

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双轴疲劳试验机:

1.脉冲压力值、脉冲频率、控压精度、控制方式

在安装好试件的情况下,启动液压站,通过驱动伺服阀对增压油缸进行控制,实现对输出高温硅油进行增压和泄压,从而实现测试管件的内部压力交变试验。

脉冲压力值最大内压脉冲压力:5~Mpa

脉冲频率:0~5Hz完全可控

控压精度:≤1%

控压方式:压力反馈控制;径向应变反馈控制

2.动态疲劳力值、动态疲劳频率

在安装好试件的情况下,启动动拉疲劳系统,通过驱动伺服阀对伺服油缸进行控制,实现对测试试件进行拉长和挤压,从而实现测试管件的外部力交变试验。

静态拉压力:50KN

动态拉压力:40KN

控力精度:≤1%

动态试验频率:0.01~20Hz

控制方式:力反馈控制,轴向应变反馈控制

3.极限真空度

在空炉、洁净、室温、充分脱气的工作条件下,用设备配套机组对炉膛进行抽空,能达到最终真空度。

设计值:≤5x10-3Pa

4.压升率

在空炉、洁净、充分脱气的工作条件下,用扩散泵机组对炉膛进行抽空,达到极限真空度后,关闭真空挡板阀,关停扩散泵机组,10分钟后开始记录真空度,考核1小时的压升率。

设计值:≤1Pa/min

5.最高加热温度以及升温速率

最高加热温度:空载状态下,抽空至工作真空度后,接通加热电源可达到的最高允许加热温度值,并记录下升温时间。

温度设计值:℃

升温速率:≥5℃/min

6.空炉升温时间

从控温偶加热到标温温度值起,记录标温偶到标温温度值的升温时间。

标温温度值:℃,℃,℃

不带料设计值:≤30min

带料设计值:≤min

7.温度均匀性

从控温偶加热到标温温度值起,记录三支工件偶到标温温度值的温度均匀度以及偏差值。

标温温度值:℃,℃,℃

设计温度均匀度:≤±3℃




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