历史长河静水深流，只有经过时间的沉淀，才能展现壮阔的新航程。今年，是中国烟草总公司成立40周年，为做好纪念中国烟草总公司成立40周年宣传报道，秦韵特开设专栏，回溯风雨征程，记录奋进姿态，全面呈现行业40年改革发展的光辉历程，以激励广大干部职工踔厉奋进、笃行不怠，奋力谱写陕西烟草高质量发展新篇章，在新征程上把党领导下的烟草事业不断推向前进。
本期推荐文章《异型烟分拣技术从“有没有”到“好不好”》，主要讲述了西安市局（公司）物流分公司在异型烟分拣技术方面一路成长，实现了由技术引进到工艺革新再到自主升级的华丽蜕变，继续朝着打造“精益高效、协调共享、绿色循环”的发展方向不断迈进的故事。
讲述人：黄山，陕西西安市局（公司）物流分公司设备管理员。
技术人员对异型卷烟卧式烟仓运行进行现场监测
技术人员正在研究讨论异型卷烟机械抓手设计
您是从什么时候开始参与异型卷烟分拣技术提升工作的？西安市烟草专卖局（公司）物流分公司自年启动异型卷烟分拣建设项目以来，我一直参与其中，亲身经历了异型烟分拣技术由技术引进到工艺革新再到自主升级的提升过程。
年以来，异型卷烟销量快速增长，给以标准条烟为主的烟草物流分拣配送带来很大挑战，尤其是销售高高峰期，分拣人员常常手忙脚乱。为改变这一局面，我们在年引入机械手货物叠垛整理的技术理念，与设备厂家一道研发了异型卷烟“蜘蛛手”自动包装模式，设计了个立式可调式烟仓，综合分拣效率达到条/小时。两年后，在行业异型卷烟分拣工作现场会上，我们向全行业展示了这一模式，收到了国家烟草专卖局领导“看得准、谋得深、抓得实、干得好”的评价。
这个模式有什么特点呢？这一模式解决了异型卷烟自动分拣“有没有”的问题，但也面临着“好不好”的升级考量。随着异型卷烟市场的持续升温，年，异型卷烟分拣线单班工作时间长、用工人数多的问题突出，迫使我们从流程、技术上寻找新的突破口。
年夏，新一轮探索开启。我们实地调研了行业4家单位的做法，博采众长，确定了异型卷烟分拣“立足高自动化、高效率、高柔性，既满足当前，又着眼未来3～5年需求”的总体思路。技改中，采取卧式烟仓双层复合模式，大量增加卧式烟仓，减少立式烟仓，配备自动拆箱或人工辅助拆箱、自动填仓装置，分拣末端配备高速打码机和自动包装机。当时，我们创新性地使用了“双向打烟”及“翻板+机械手柔性叠垛包装”方式，实现了全品规分拣细支烟、中支烟、特异型烟。年，新型异型卷烟分拣设备建设完成，综合分拣效率达到条/小时以上，是行业首条综合分拣效率超过00条/小时的异型卷烟分拣线。
在这一过程中，您还遇到过哪些困哪呢？是如何解决的呢？新型异型卷烟分拣设备运行一年后，我们发现，随着异型卷烟占比、品规进一步增加，“高矮胖瘦”不同的异型卷烟在传送过程中易发生偏移甚至堆叠现象，如不矫正，容易造成机械手无法感应条烟或者抓烟高度错误等问题。采用人工矫正的办法，分拣效率会下降到10条/小时。
对这一问题，设备厂家也束手无策。我们决定自己动手进行设备改造，成立了QC攻关小组，历经四个多月的研发测试，研制出了异型卷烟烟姿矫正装置。这套装置由高低双层推杆、停放挡板、PLC控制程序、检测器及气缸等组成，通过推、挡和分层控制实现异型卷烟的“整队”，将其顺畅送入包装机。这套成本不到1万元的小设备，将分拣速度稳定在条/小时。设备生产厂家也赞叹不已，第一时间来取经学习。
从“手忙脚乱”到“颗粒归仓”，从多家设备厂家称之为的“不可能完成的任务”，到如今分拣效率稳定在条/小时，我们实现了异型卷烟分拣技术从“有没有”向“好不好”的转变，也经受住了异型卷烟分拣效率需求持续上升的考验。这条技改创新之路没有终点，相信在烟草物流人的持续努力下，这条路会越走越宽。
图文转载自东方烟草报
编辑丨齐博、胡咏琪、陈霏
文字审核丨翟伟峰、马琨
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