一、烟气挡板门简介
烟气挡板门主要在原烟道、净烟道及旁路烟道系统中起截断介质的作用，具有全开及全关功能，动作灵活，运行可靠。它关闭后，能确保无介质泄漏进入挡板门后烟道内。
开启状态：插板在烟道以外，避免了高温烟气及介质的腐蚀。既减少了烟气在烟道中流通时的阻力，又保障了插板的使用寿命。
关闭状态：插板采用碳钢两侧衬L不锈钢板或其它耐腐蚀的钢板，确保了阀门的使用寿命。
根据力学和热学的原理，插板采用菱形复合板设计，内部筋板为电脑数控加工，确保高温及温差变化较大的状态下不变形，耐抗拉不变形。
正常工作时采用液压驱动，压力可达到20兆帕，推力达到17吨以上，拉力达到13吨以上，动力大，克服阻力的能动性强。开关灵活、无卡涩现象，且稳定性高。
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二烟气挡板门类型
按照烟气挡板门在脱硫系统中的安装位置及用途可分为脱硫入口烟气挡板门(也称作原烟气挡板门)、脱硫出口烟气挡板门(也称作净烟气挡板门)和旁路烟气挡板门。
烟气挡板门是连接锅炉与烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,FGD)装置的桥梁，它对锅炉的运行和FGD装置的寿命都有很大影响。
在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口烟气挡板门由增压风机送入吸收塔，脱硫后的烟气经FGD系统出口烟气挡板门进入烟囱。
FGD系统如设有旁路烟道，则相应设有旁路烟气挡板门，旁路挡板门要求具有快开慢关功能，当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时，烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保主机和脱硫系统的安全。
国家发改委早在发布“十二五”节能减排政策时就要求火电企业湿法脱硫系统要逐步拆除或封堵旁路挡板，以实现机组启动、运行、停运全过程SO?的达标排放。
截至目前，原设置有旁路烟气挡板的FGD系统已完成旁路挡板封堵工作，同时为解决单增压风机运行给主机安全运行可能造成的风险，在旁路烟气挡板门封堵的同时，通过实施引增合一改造(取消增压风机，引风机相应增容，改造烟道)，实现由引风机维持机组及脱硫系统的正常运行。
新建机组脱硫系统一般不再设旁路烟道、旁路挡板及增压风机。
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