随着人们对生活物品增长需求以及社会生产力的提高，还有货品品种的日益丰富的，在其生产和流通领域中的货品分拣作业也已成为耗时，耗力，且占地大，差错率高，管理复杂的一部分。为此，货品分拣输送系统便成为物料搬运系统中的一个重要分支，它已广泛应用于邮电，航空，食品，医用等行业，以及流通中心和配送中心。就目前自动分拣系统的规模和能力已在逐渐提高和扩大。近年来，大型分拣系统多包括几十个到几百个分拣物，分拣能力以每小时可达万件以上。国内外分拣系统规模也相对较大，它主要包括控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口等几大部分，还配备有外围的各种运输和装卸机械部件，从而组成了一个庞大而复杂的系统。而今天我们所要了解便是海格里斯辊道分拣机！
海格里斯文辊道分拣机
辊道分拣机，又称无动力滚筒输送机，即采用变径辊筒来实现多方向的分拣输送，改变传统的转弯分拣辊道及其普通分拣辊道采用阻挡部件对货品的破坏，并提高了分拣输送的效率，其进一步采用水平控制机，实现变径辊筒输送辊面与输入辊道、输出辊道在输送辊道面上的一致性，从而进一步提高货品分拣输送的安全性和分拣的效率。它的结构简单，可靠性高，使用维护方便，且还有长辊道和短辊道两种。长辊道，其辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广；辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。而短辊道，可以缩短辊子的间距，自重较轻；辊道一般稍下倾，当货品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%；若要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。当然，影响自滑斜度大小的因素也有很多，当线路长度小于10米、物品轻于千克时，可以布置成水平线路，不过自滑式辊道不易控制货品的下滑速度，所以长度一般不大；辊道的宽度要比货品宽度大～毫米，其曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍，辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当货品输送的平稳性要求较高时，间距可取输送物品长度的1/4～1/5，其中辊子直径按载荷大小决定。
海格里斯辊道分拣机结构
辊道识别分拣机包括支架、升降组件、升降台和输送组件，输送组件包括安装在升降台上表面的若干个输送带，而其中的输送带则由输送电机驱动进行相连发动操作；其中升降台一端还安装有与输送带平行的挡板，且挡板的高度要高于输送带；其升降组件还包括安装在支架上的旋转凸轮和位于升降台侧面中部与旋转凸轮适配的导轮，旋转凸轮由安装在支架上的升降电机驱动，同时还设有多个传感器和触碰开关，能够实现升降台在停位一、停位二和停位三的依次进行切换运行操作，这从而也实现了准确、平稳、高效的分拣转向；再者它还设置有凸轮和曲柄连杆组件，这样可以使升降台、输送带和挡板的升降更加平稳，使对输送物的分拣转向趋于稳定平稳。
海格里斯辊道分拣机参数
辊道输送机对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定，可以采用积放滚筒实现物料的堆积输送。此设备在设计时还应考虑到链条抗拉的强度，且单线不宜太长；曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。
运行形式：单向；水平运行，滚筒输送；
运行温度：温度为0~45度；温度为40~90%，无凝露接近冰点的需用空气干燥器；
输送能力：每个包裹30KG，在1M长度方向上不超过50KG；
输送速度：0.1M/S~1M/S（30KG时）；
驱动滚筒：24VDC电动滚或V电动滚；
动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式；
角度：30度-度；
机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材；
传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等；
调速方式：变频调速，无级,输送机，变速等；
传动速度：最大m/min；
最大负载：可承受较大的冲击载荷；
多楔带PJ：单元最大KG；
多楔带PK：单元最大0KG；
链条：根据链条强度，具体咨询厂家；
同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体可咨询海格里斯生商厂家；
O带：单位最大30KG。
海格里斯辊道分拣机工作原理
辊道分拣机主要依靠辊子输送机驱动着的辊子与货品之间的摩擦力而使货品向前移动，而其中的分拣口则采用气缸推动滑块，使滑块排成一斜线，然后货品在输送机上运行并靠近滑块，直至分拣口。控制系统部分则采用单片机进行控制，由传感器识别出的指令信号输送到单片机内，再通过编制的自动程序实现驱动功能。这种系统结构简单，安装、使用、维护方便、工作可靠，输送分拣物品的种类和质量的范围也将更大，对不规则的物品可放在托盘上进行输送分拣。
海格里斯辊道分拣机适用领域
辊道识别分拣机广泛适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品，同时还需放在托盘上或周转箱内进行输送；再者它还能够输送单件重量很大的物料，或是承受较大的冲击载荷，其中滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，从而完成多方面的工艺需求，除此之外，辊道识别分拣机还可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。