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对于护套挤出来说，主要作用是干燥缆芯，防止护套由于水分(或垫片周围的水分)的作用而出现气孔的可能性。预热还可以防止塑料因突然冷却和残余内压而挤出。在挤出过程中，预热可以消除冷线进入高温机头，在模口和塑料接触时形成的巨大温差，避免塑料温度波动引起的挤出压力波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。塑料改性造粒机采用电热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证快速升温，以便高效率地预热线芯和烘干缆芯。预热温度受到排出速度的限制，并且通常与鼻部的温度相似。"
塑料改性造粒机是一种由柴油机和电力驱动的翻转设备，需要人工实时操作。塑料改性造粒机是一种在地面上行走的设备，四个轮子的设计使翻转机可以前进、转弯、倒退，类似于普通的操作车。防滑轮胎的应用，在行走时，车辆跨在条形堆上，车后形成新的条形堆，前后安装挡板，可防止翻转过程中物料飞溅，可用于各种场合。无需建发酵罐，可有效减少基建投资，提高土地利用率。首先，物质(畜禽粪便、秸秆等。)堆积成堆积物的形状，由塑料改性造粒机在堆好的物料上实施抛掷，在有氧条件下进行有机物的分解，在物料发酵后期还具有破碎功能，功能强大。"
对于护套挤出来说，其主要作用是干燥缆芯，防止由于湿气或垫圈周围湿气的作用而在护套中出现气孔的可能性。预热还可以防止塑料因突然冷却和残余内压而挤出。在挤出过程中，预热可以消除进入高温机头的冷线，在模口和塑料接触时形成的巨大温差，避免塑料温度波动引起的挤出压力波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。塑料改性造粒机组采用电加热热线芯预热装置，要求有足够的容量和快速升温，以高效率预热线芯和干燥缆芯。"
混合后的物料通过垂直螺旋进料器加入到两个反向旋转的辊轴之间的间隙中。在挤压过程中，材料的压力逐渐增加。两轴间隙最小时，材料压力最大，然后逐渐减小，直至达到0。粉碎和分级。在辊轴中形成的板被进一步破碎和分级，以获得所需的粒度。粉碎后的原料在多级筛网上被分为超大颗粒、产品颗粒和细小颗粒。"
塑料改性造粒机广泛应用于各种物料(畜禽废弃物、污泥滤泥、秸秆、屠宰场废弃物、食用菌等。)翻发酵。机架部分:机器的所有工作机构都安装固定在机架上。该机的机架由中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到使用的目的，在机架的四个角的中间设有起吊孔，以便在装卸运输时使用。驱动连接部分:电机带动皮带轮、三角带、减速器驱动，使机头工作。另一个链轮，链传动链传动的粉碎和分离的工作部分。其中，传动减速器和机头工作部分由尼龙销联轴器啮合驱动。机头工作部分:传动轮通过销轴联轴器传动到主动辊轴上。辊的同步运行由一对开式齿轮保证。主动轴和被动轴的两侧都有特定的轴承和轴承架，安装在机架上。"