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液气分离器的类型

液气分离器是钻井固控系统一种除气设备,主要用来从旋转防喷器处进液,也可以从节流管汇处进液,分离出大气泡。常用的液气分离器有两种类型:封底式液气分离器和开底式液气分离器。

液气分离器在钻机固控系统中

1、封底式液气分离器

封底式液气分离器除气罐底部封闭,封底式。钻井液通过一根U型管线回到循环罐内。除气罐内钻井液面的高度,可通过U管的高度增减来控制。油田钻井固控系统基本多用的是封底式液气分离器。

封底式液气分离器

2、开底式液气分离器

开底式液气分离器下部半潜入钻井液中,没有罐底。罐内的液面依靠底部潜入,来控制从而实现气液分离,这种液气分离器在国外钻井固控系统中比较多见,国外将这中间液气分离器称做"poorboydegasser”。

封底式液气分离器和开底式液气分离器相比较,简单可靠的液气分离器是封底式的。开底式分离器次之,因为它的钻井液柱高度受到循环罐内液面高度限制。

开底式液气分离器

不论哪一种类型,他们的工作原理都是一样的,气侵钻井液进入除气器后,首先冲击块耐磨钢板,钢板使钻井液流速减少、防止了分离器简体磨损。然后钻井液落在专门设计的系列内挡板上,向下方流动,造成紊流状态,使气体与钻井液分离。游离气体通过罐顶的气体出口排出,而钻井液排人循环罐。

分离器的工作压力等于游离气体由排出管排出时的摩擦阻力。分离器内始终保持一定高度的液面(钻井液柱高),如果上述摩擦阻力大于分离器内钻井液柱的静水压力,将造成“短路”,未经分离的气侵钻井液就会直接排入钻井液循环罐内。

液气分离器在钻机固控系统中的位置

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