A335P91过热器管ASTMA335M

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ASTMAM高温合金钢管规格

新型马氏体耐热钢和奥氏体耐热钢。这些钢的合金元素含量较以前的锅炉用钢更高,焊接性能相比之下有所下降。文章主要介绍了超超临界机组用新钢种的焊接性能、化学成分、焊接接头的组织、蠕变性能和典型的失效方式等。关键词:超超临界机组;锅炉;耐热钢;焊接;火力发电厂超超临界机组是目前火电发展的必然趋势。最高蒸汽温度超过了℃,蒸汽压力超过25MPa,而且还在不断升高,但这有赖于耐热钢的发展。目前应用于超超临界锅炉的新型马氏体耐热钢有T/P91、T/P92(NF)、E、T/P(HCM12A)等,奥氏体耐热钢有THHFG、Super和HR3C等。其中多数在国内是首次使用,对它们的焊接性能研究尚少,对其焊接接头性能的研究更是空白。

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目前火电机组正在向着高参数大容量方向发展,蒸汽温度和压力进一步提高,为此开发了一些叙述反应塔结构与工作原理

反应塔是一圆柱形大直径筒体,下部成锥体结构,上部中心设置min高速喷雾器。它由电动机经增速轮及皮带、雾化器增速至min。10%~15%石灰水由石灰浆泵来的石灰水进入喷雾器,喷成雾状与进入反应塔入口高温烟气混合,使高温酸性烟气及尘埃得到中和,在反应塔烟气出处设有活性碳喷射管,喷入活性碳粉末与高温烟混合,吸收烟气中有毒有害气体(如:贡和二恶英等),然后进入袋式除尘器除尘。为控制进入除尘器入口烟气温度≯℃,另设有由冷却水泵至高速喷雾器的调温系统。

53、叙述袋式除尘器结构和工作原理及保护方法

袋式除尘器为长方体结构,中间隔有烟气及旁路通道,两侧除尘烟道分隔成六室,均有挡板控制。某一室内有布置布袋,吸收烟尘,下设有六只集灰斗和二列输灰机。除尘布袋是由高密度耐高温材料制成,可过滤微小尘粒通过,并能承受≯℃的高温烟气。当含有高温烟尘气体通过时,烟尘被吸附布袋外侧,被布袋过滤的清洁高温烟气,由布袋内侧进入引风机经烟囱排入大气。

54、除尘加热系统的组成设备、作用及需投用情况

除尘加热系统由风机、电加热箱串连于风道,风道连接于除尘器进出口烟道,并有挡板控制,形成加热循环回路。在除尘器投入前由于温度差过大,引起布袋表面结露,烟尘粘结于布袋表面而影响除尘效果。锅炉启动后烟气旁路在切入除尘器之前,应将布袋除尘器加热至℃后,停去加热系统,方可由烟气旁路切入除尘器运行。在停炉过程中除尘器切入旁路烟道后,亦应启动除尘加热装置来干燥布和清除布袋表面的剩余积灰,4小时后,停去加热系统。

55、空压机空气入口要装空气过滤器的原因

空气中含有适量尘埃,如带有尘埃空气被吸入压缩机后与润滑油混合,增加了滑轮之间摩擦和机械荷载,使机体磨损。润滑油内尘埃聚集过多时,使油质变坏而堵塞油管油孔。为避免这种情况发生,所以在空压机吸气口装有空气过滤器,将过滤后清洁空气进入压缩机。

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56、空压机要装冷却器的原因

空压机压缩过程中,其温度会急剧升高,油与空气混合在高温下粘度下降,油内轻质馏份蒸发,使油质变坏,浓缩油部份附在金属表面再受热氧化成炭。除增大机械摩擦阻力损坏设备外,炭属可燃物质,在适合温度下会着火爆炸。为避免上述事故发生,所以装设冷却器来冷却润滑油和压缩后的空气。

57、压缩空气贮气罐的作用

贮气罐作用是稳定系统压力和贮存多余空气,勿使空压机启停频繁。空压机出来空气虽经干燥处理,但空气中还是有少量水油被握带出,当空气进入贮气罐后,在罐内进行油水气分离,从而提高输出空气质量,确保气动设备正常工作。但必须对贮气罐下部积水定期进行排放。

58、油罐周围要设防护堤的原因

为了防止油罐破裂,油向周围淌开蔓延,所以凡是地面油罐周围应设一定高度防护堤,其内容积应能容纳油罐的全部油量,防护堤内排水沟阀门平时应在关闭位置。

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59、油罐顶部要装淋水装置的原因

油罐工作温度设计为40℃,轻油闭口闪点温度为45℃,油罐为露天布置,承受日晒和气候温度影响,本厂油罐温度>30℃时,应投入淋水装置进行降温,以减少轻油蒸发消耗,也可避免周围地区发生火灾时,对它的影响。

60、油罐要装接地线的原因

对油罐来讲静电的产生很难避免的,如果不消除静电会引起火灾和爆炸。为了防止静电产生的危险,就必须给静电有一条出路,给油罐装接地线,把油罐产生静电引入地下,使它不会把电荷聚积形成高电位的危险。




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