#给料机#建筑行业发展加大了对水泥的生产需求，水泥生产规模大，生产工艺技术更新快，水泥生产的自动化水平要求也越来越高。定量给料机应用于水泥行业，有助于提高水泥生产中配料的精确性，保证水泥成品的稳定性，提高水泥生产效率，为大规模水泥生产线稳定运行提供了设备保证。定量给料机在水泥生产中有着重要作用，但在实际应用过程中又受到实际工况环境、人为操作等因素影响，给料机的精度和稳定性受到影响，很难达到可靠的精度。在实际应用过程中，要采取一系列措施提高定量给料机的应用精度和稳定性。
首先，定量给料机常见的问题是皮带跑偏，且皮带跑偏后，一般由相关人员进行调整，而调整后皮带张紧度又会发生变化，标定零点发生漂移，误差变大。定量给料机频繁调整跑偏，对生产的影响很大。针对这种情况，定量给料机的主动轮和尾轮均采用纺锤形设计，可降低给料机皮带跑偏情况，减少标定，既降低工作量又可稳定生产。另外，针对皮带张紧变化，可为定量给料机配置自动张紧装置，保持皮带张力恒定。
其次，皮带打滑也是定量给料机水泥生产中常见故障。即使定量给料机仪表能够在皮带打滑时报警，但是仍旧会影响生产。针对此种情况，可将定量给料机主动轮包胶设计，增大摩擦系数，减少打滑现象。
再次，水泥生产中原料特性不定，物料压重变化较大对计量也有很大影响，特别是颗粒度较大、容重变化较大、落料情况不稳定的物料影响有其突出。在实际生产应用中，可为定量给料机设置落料板、物料整流挡板，使皮带上物料尽可能均匀通过输送，减少皮带压重波动，提高计量精度。
除了定量给料机本身采用的技术和性能外，在使用中，要考虑到皮带压重、张紧和打滑的问题，不断维持机身和使用环境的稳定，从而提高定量给料机实际使用中的精度和稳定性。