通常料斗也称为溜槽，是皮带运输机中非常关键的部件，在矿山施工过程中，皮带运输机能够确保矿山施工在生产过程中能正常进行。料斗在实际使用中的设计好坏直接影响生产效率，一定程度上会因为设计不合理，导致施工企业单位在施工过程中受到严重的影响。
皮带输送机料斗设计应按如下原则设计
矿山在生产或施工的过程，皮带运输机在生产中的溜料原则是将矿山物料原料通过输送带溜到相应受料皮带之中，或输送至矿山设备之中，防止矿山原料通过垂直的方式直接冲击到受料的输送带或机械设备上。溜料过程的原则与使用目的要防止物料直接冲击到输送带，避免发生溅料现象，将皮带运输机或设备使用的寿命延长。物料的运动方向与受料皮带的运动方向应相同皮带传输相邻的两条皮带的中心线所在垂面一般是重合和垂直两种方式。当两条皮带中心面相垂直时，皮带传输机的受料斗排出的物料方向会与受料皮带运动的方向也是垂直的，这种情况会引起皮带跑偏，导致矿山物料会溅料，或因皮带跑偏使矿山物料无法到受料带上。若两条皮带中心面重合，皮带运输机的受料斗排出的物料方向与皮带的运输方向一致，如此溅料和跑偏的现象就不会发生。但实际生产过程中两皮带中心面垂直的情况比较多，所以在这方式下，必须要学会合理的设计皮带传输机的受料料斗结构，通过料斗改变物料在输送过程中运动方向，使与受料传输皮带方向一致。矿山生产施工过程，要加强受料料斗的耐磨程度，不仅要用钢板制作受料料斗，更要在受料的料斗内部安装耐磨衬板或耐磨胶板，矿山生产施工中会有很多物料因坚硬、棱角尖并且边缘锋利，也因长时间的连续不间断的作业，导致缩短了受料的料斗寿命。溜料能低就不高矿山生产施工过程中皮带输送原理是使物料从前一条皮带顺利溜到后一条皮带，而两条皮带首尾相接。皮带运输机受料料斗就是要将物料从前面一条皮带带头准确溜送至后面一条尾部的中心处。前一条皮带头部与后一条皮带尾部之间落差尽量降到最低，落差太大会影响皮带使用寿命，受料料斗使用寿命或使用设备寿命。皮带输送机受料料斗设计
设计皮带运输机送料带需要考虑受料的运动方向，物料间的摩擦而且要运动方向一致进行考虑
1、物料落差小，黏性大，就不需要对受料斗进行设计，如设计料斗会引起物料在料斗粘料，通常最好的方式是在头轮下方放一块挡板。
2、物料落差大，黏性也比较大时，可让物料接触皮带，避免发生物料粘连，避免溅料；