技改交流一种改进型窑口护铁的应用简介

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1 改进型窑口护铁结构

我公司成立于年1月,拥有条5?t/d熟料水泥生产线,回转窑为4.8m×74m,年产熟料万t。窑口护铁是目前水泥生产企业回转窑设备应用最广泛的零部件。结合水泥企业的工艺特点,将窑口护铁安装在回转窑的出料端,用于阻止耐火砖移动和保护窑口筒体被烧毁,其包括:连接板、加强筋、挡板、卡接凸缘、卡接槽、限位块等组件,见图1。

 改进型窑口护铁主要配置功能

(1)改进型窑口护铁各零部件连接板的一端边缘相互连接成为一个整体,连接板与连接板之间均有夹角增强零部件的强度,加强筋增加了固定的稳定性和降低了后期的断裂风险,靠近连接板的侧壁设有卡接凸缘有效地增加了护铁与浇注料的牢固性,从而确保了零部件在设备上的使用周期。

()卡接凸缘的功能:在实际安装施工时,护铁固定在回转窑的窑口筒体一周,在护铁两侧壁上焊接锚固钉,然后将耐火浇注料浇筑在护铁上,如此对护铁和窑口筒体进行保护,通过连接板靠近连接板的侧壁设有卡接凸缘,如此在耐火浇注料浇筑完成后,凝固后的耐火浇注料卡接在卡接凸缘之间,增加了耐火浇注料固定的稳定性,能够降低耐火浇注料掉落的风险,增加护铁的使用寿命。

(3)挡板的功能:由于护铁一般是通过螺栓穿过固定于回转窑的筒体,螺栓长期在高温煅烧下,螺栓头部容易烧蚀,导致护铁松动,甚至整体脱落,长期下去会造成窑口筒体变形。改进型窑口护铁通过设置增加了挡板,挡板对螺栓头部进行遮挡,减少螺栓烧蚀的风险,增加螺栓使用寿命。

(4)限位块的功能:改进型窑口护铁通过设置增加了限位块,依次将护铁安装好后,预留护铁的膨胀间隙从原来的3mm增加到5mm,防止相邻的两块护铁在受热后因膨胀间隙不足,造成浇注料爆裂,对限位块进行固定,限制相邻的两块护铁左右移动,确保正常的膨胀间隙,增加护铁稳定性。

(5)两种窑口护铁结构方面的改进对比见表1。

表1 两种窑口护铁对比

3 工程总结

改进型窑口护铁经过在我公司两条回转窑的长期使用,解决了使用周期短、因窑口护铁脱落造成窑口漏料、窑口筒体变形甚至烧坏、被迫停窑检修等问题,从而降低了生产维修成本,确保了设备的高效运转,提升了设备管理水平。

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