燃煤锅炉布袋除尘器作用就是用来处理各种粉尘和烟尘，使得烟粉尘可以达到我国安全排放标准。锅炉除尘器采用的是脉冲反吹清灰方式，不仅能够快速地处理各种粉尘以及非纤维性粉尘而且带来的环境污染比较小，还有使用寿命长，受到人们的喜爱与好评！
其除尘原理是：当含灰尘的气体进入布袋除尘器的时候，一开始会碰到的是进出风口里面的一块挡板，然后气流改变方位流到灰斗中，在同一时间气流速度会慢慢减小，颗粒体积偏大、密度又比较大的粉尘这时就会在重力的作用下掉入灰斗里，这样的话就能起到预先除灰尘的作用；而携带相对比较细小的粉尘气体就会在通过布袋的时候，大部分粉尘会粘附在滤袋的外表面上，从而使气体得到一定的净化；这次净化后的气体在通过布袋以后聚集在上箱体的出风口，然后就会被风机排出去。
但仅仅经过这些过程的布袋除尘器效率并不是特别高，由于筛选过滤、碰撞和扩散等一些效应，在布袋使用一段时间以后，滤袋表面就会积聚起一层薄薄的粉尘——初层，随着除尘时间积累初尘变厚，除尘时积累的初层起到了提高布袋除尘的效率的作用，实际上会成为布袋的主要灰尘过滤层。但需要考虑的一个问题是当布袋上聚集的粉尘越来越多，粉尘对气流的阻力就变得越来越大，还会对除尘效率有一定的影响。所以，当粉尘阻力提高到一定程度的时候，就应该清灰就是将滤袋外表面上的粉尘清理掉，在本次设计中采用脉冲喷吹的方式清理掉这些附着在滤袋的粉尘。当清灰结束以后，粉尘大部分会聚集在下箱体的灰斗里面，然后让卸灰装置进行卸灰工艺的处理。假如清灰工作没有及时开启，就会较大的增大布袋除尘器运行的阻力，更严重的时候还会毁坏布袋；但清灰工作太多运转的时候将会破坏粉尘积累下来的初层，就会在一定程度上降低除尘的效率，所以，布袋除尘器系统在设计清灰控制部分工作时间时，除了要在设备安装前要检查除尘分离器所有附件是否全，主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。
燃煤锅炉布袋除尘器的清灰过程：
锅炉布袋除尘器运转一段时刻后，内部的滤袋表面开始积灰，阻力升高并且进入脉冲清灰程序，此刻经过电控体系将一箱室提高阀封闭，一起发动脉冲阀开端顺序清灰，一箱室进入清灰进程，布袋除尘器间各阀之间清灰设定为15秒，每个阀的喷吹时刻为0.15秒，一箱室各脉冲阀顺次喷吹完毕后，翻开一箱室提高阀，本箱室从头进入正常过滤状态，间歇30秒钟后，第2箱室进入清灰进程，布袋除尘器程序同一箱室，以下顺次是第3箱室、第4箱室，每个箱室间清灰距离均为30秒，上述进程完毕后，一个清灰周期完毕，半个小时后第2个清灰周期开端。
燃煤锅炉布袋除尘器的卸灰过程：
当锅炉布袋除尘器灰斗内积灰一守时刻后，应将灰斗内积灰卸出。卸灰从灰斗开端，经过电控体系顺次发动刮板输送机、刮板输送机、卸料器当灰斗卸灰完毕，卸料器中止运行，让刮板输送机再运转一段时刻，刮板输送机中止，锅炉布袋除尘器的刮板输送机开端运转，然后顺次发动卸料器，经过上述设备将灰斗内积灰排至储灰仓内，守时由运灰车运走，锅炉布袋除尘器清灰完毕时，按卸灰开端时的倒序封闭各清灰设备，布袋除尘器本次卸灰周期完毕，2天后二次卸灰周期开端，并且是预先设置好的，无意外状况发作时无需变化。