水泥磨操作员理论测试题
水泥磨操作员理论测试题
工种姓名得分
一、填空题：
1、熟料的矿物组成主要为四种，分别叫做硅酸三钙、硅酸二钙、铁铝酸四钙、铝酸三钙。
2、主轴承的作用是支承磨机整个回转部分。
3、隔仓板的蓖孔的排列方式主要有同心圆和辐射状两种。
4、物料在粉磨过程中，一方面需要_冲击作用，另一方面需要_研磨作用。
5、降低磨内温度除磨内喷水外，还用磨外淋水_和_风冷却三种方式来实现。
6、水泥磨得越细，颗粒表面积越大，水泥反应_越快_。
7、通常水泥越细早期强度_越高_，还能改善水泥的泌水性，_和易性和粘结力_。
8、研磨体的定期补充和清仓配球必须通过加，装，倒，选_和运等具体操作完成。
9、冲击流量计的主要作用是_计量物料量_。
10、出磨水泥SO2的控制作用是控制水泥的_水化_和_硬化_速度。
二、选择题：
1、我厂￠4.2×14.5m水泥磨系统中选用的选粉机为O-Sepa__C_；
A、N-B、N-C、N-
2、我厂水泥粉磨中目前，所用的混合材有_B_；
A、粉煤灰，石灰石B、粉煤灰，石灰石，沸石C、粉煤灰，石灰石，炉渣
3、研磨体在磨内运动状态_A_，对物料粉碎效率最好
A、抛落式B、泻落式C、离心式
4、石膏在水泥粉磨中其_A_作用
A、缓凝B、混合料C、助磨剂
5、我厂目前所运行的水泥磨传动采用__B__传动
A、边缘B、中心C、无齿轮
6、我厂￠4.2×14.5水泥磨运行时工序电耗考核指标为_C__kwh/t
A、35kwh/tB、38.5kwh/tC、40kwh/t
7、我厂￠4.2×14.5m水泥磨所用衬板有__C_
A、阶梯衬板、波纹衬板B、阶梯衬板、分级衬板C、阶梯衬板、分级衬板、沟槽衬板D、阶梯衬板、分级衬板、平衬板
8、选粉机在系统中的作用_ABC____。
A、分级B、收集、C、分散
9、检修时所用照明可以用___A__照明。
A、36vB、vC、v
10、￠4.2×14.5水泥磨主电机功率为____B____。
A、KWB、KWC、KW
三、判断题：
1、物料颗粒堆积时，颗粒之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率(√）
2、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制（×）
3、正常停机观察磨内情况时，I仓钢球全部露在外面，说明I仓破碎能力正常（×）
4、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响（×）
5、空气输送斜槽所需要风机的风压应大于透气层阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和（√）
6、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发，对水泥细度提出要求（√）
7、对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0..mm的颗粒占主要成分（×）
8、出磨物料偏少与二仓破碎能力有关（×）
9、入磨物料温度影响水泥磨的产量（√）
10、提高水泥的早期强度，主要是提高熟料中的硅酸二钙含量（√）
四、简答题
1、控制入磨热风的温度、风量和出磨废气的温度应注意什么？
答：入磨热风的温度愈高，烘干速度愈快，可相应的减少入磨风量，降低废气带走的热损失，从而提高烘干的热效率。但温度过高，会使磨机轴承温度上升，磨内部件容易变形损坏。因此在操作中应根据磨机轴承温度情况，在允许的限度内，尽量保持较高的热风温度。
2、磨机粗磨仓使用阶梯衬板有何优点？
答：1）对于同一球层被提高的高度均匀一致，而且高度高，冲击力增加；2）衬板表面磨损均匀，也就是说，磨损后不致显著地改变其表面形状；3）在增强衬板与贴近衬板一层研磨体的牵制力的同时，还能作用到其他层次的研磨体。
3、试述物料的粉磨过程？
答：物料由进料装置喂入磨内，在磨内冲击和研磨，随着进料端和出料端的料位差和磨内的通风，物料由进料端缓慢流向出料端由卸料装置卸出磨外。由机械输送至选粉机，细分被选出收集入库，粗粉回磨重新粉磨，完成物料的粉磨过程。
4、水泥粉磨主要有哪几个工序？
答：主要经过配料、粉磨、选粉、输送四大工序。
5、从哪几个方面判断磨机已饱磨？
答：1）主机电流在下降；2）磨音降低；3）磨内压差上升；4）斗提功率下降；5）选粉机电流下降；6）严重时磨头会吐料。
6、请分析磨机通风不良的原因有哪些？
答：可能存在下述问题：1）隔仓板糊料或蓖孔堵塞严重；2）磨尾收尘器布袋堵塞或糊料；3)磨机料球填充率过大；4）系统漏风过多；5）磨尾排风机挡板开度小。
7、磨机内经常出现的设备故障有哪些？
答：磨内喂料经常出现的故障有：掉衬板、掉隔仓板、磨头护板环，窜仓等。
8、简述影响磨机粉磨效率的主要原因有哪些？
答：1）入磨物料的粒度。2）入磨物料的易磨性。3）入磨熟料的温度。4）入磨熟料水分。5）粉磨产品细度。6）磨内通风。7）选粉效率和循环负荷。8）衬板形式。9）隔仓板的位置与形式。
9、水泥磨通风量过大，对回粉斜槽有什么影响？
答：水泥磨通风量过大，使磨内风速太快，比较大的颗粒被风带走，当大颗粒进入回粉斜槽时，极易堵塞斜槽。
10、如何做筛余曲线，通过它如何判断钢球级配的情况？
答：在磨机正常喂料和运转的情况下，把磨机和喂料机组突然同时停止，入磨取样，从磨头开始沿磨机纵向每隔0.5m米划分，磨头和隔仓板处必须取样。每个断面上取样时靠两边筒体取2个样，中间每隔0.5m米取样，将其混匀、编号记录，用0.2mm和0.mm方孔筛筛析，计算筛余，以筛余百分数为纵坐标，磨机长为横坐标绘点，将各点连成曲线即筛余曲线。操作正常的磨机筛余曲线变化是：全线平滑下降，第一仓入料端有倾斜度较大的下降，接近磨尾有一小段趋于水平。在各仓中曲线不是相对的较陡，说明一仓破碎能力不足，要适当调整级配，清仓剔除碎小研磨体。如靠近磨尾处的一段水平线太长说明细度能力过剩。如隔仓板前后的筛余百分数相差太大，则两仓能力不平衡，应检查是隔仓板还是级配的问题，根据实际情况处理。