一、联机
设备进场开始拼装摊铺机，首先了解路面宽窄变化，有没有路沿石，排水沟，中间隔离带，停车港之类，结合机子所配伸缩熨平和路面实际宽度拼装，严禁联机两边不对称，以熨平全部缩回时能顺利通过且能接近或达到路面的最大宽度为标准。联机时尽量使用高强度螺杆，一定要锁紧，保证前后高低平齐。
二、初调
1、先把伸缩熨平伸出一半，模拟摊铺状态，在基本段前板下垫5mm垫铁，以基本段后沿和前板5mm垫铁都贴紧3米直尺为标准，调节伸缩段高低，使伸缩段后沿贴紧直尺。
2、调仰角：确定好伸缩熨平高低后测量伸缩段前沿与靠尺高度，这就是伸缩段的仰角，因伸缩段没有螺旋直接输料，密实均匀度较低，所以伸缩段仰角相对基本段仰角稍微大一点，仰角调至8毫米，确定好仰角后，锁紧螺母。
3、重新检查调整伸缩段高低，锁紧螺栓。
4、调整伸缩挡料板下沿，距直尺2mm左右。
一、联机
设备进场开始拼装摊铺机，首先了解路面宽窄变化，有没有路沿石，排水沟，中间隔离带，停车港之类，结合机子所配伸缩熨平和路面实际宽度拼装，严禁联机两边不对称，以熨平全部缩回时能顺利通过且能接近或达到路面的最大宽度为标准。联机时尽量使用高强度螺杆，一定要锁紧，保证前后高低平齐。
二、初调
1、先把伸缩熨平伸出一半，模拟摊铺状态，在基本段前板下垫5mm垫铁，以基本段后沿和前板5mm垫铁都贴紧3米直尺为标准，调节伸缩段高低，使伸缩段后沿贴紧直尺。
2、调仰角：确定好伸缩熨平高低后测量伸缩段前沿与靠尺高度，这就是伸缩段的仰角，因伸缩段没有螺旋直接输料，密实均匀度较低，所以伸缩段仰角相对基本段仰角稍微大一点，仰角调至8毫米，确定好仰角后，锁紧螺母。
3、重新检查调整伸缩段高低，锁紧螺栓。
4、调整伸缩挡料板下沿，距直尺2mm左右。
三、摊铺过程中的调整
1、过程中根据摊铺效果微调伸缩段高低，保证横向伸缩段和基本段平整一致。
2、摊铺面光毛不一，颜色深浅，通过调整伸缩熨平进料仰角来调整。当伸缩熨平仰角过大时，铺出的路面发亮，仰角过小时，铺出的路面发黑发虚。
3、保证熨平振捣下止点高低一致。
4、工作中伸缩段或基本段跳动，通过调整伸缩熨平拉杆和伸缩熨平仰角及熨平高低解决。还有就是伸缩段振捣不能太大。
5、伸缩段和基本段搭接部分拉虚，有拉痕。解决方法：必须保证伸缩熨平高度调整合适。内侧抹板与熨平贴实，仰角高低一致，防漏料皮子不能损坏。
6、伸缩仓内不堆料，刀头捣实、物料蠕动但不堆起时，摊铺效果最佳。摊铺正常后，注意观察，如果伸缩仓料位变化是因为摊铺厚度或螺旋料位（熨平伸缩、速度快慢影响）变化导致。且无大幅度或长时期的变化，此时暂不调整，而应人工补充缺料或铲除多余堆拥的大料。
7、伸缩熨平尽量避免大幅度变化。
正常摊铺中尽量保证匀速摊铺，避免长时间停机，保证摊铺连续性（停机时间长，伸缩熨平刀头变凉，再次起步导致拉毛走低，伸缩熨平料仓积料），摊铺结束后，伸缩熨平振捣刀头，伸缩熨平模板与基本段夹料（清理这个地方的料极为重要，如不清理，第二天起步伸缩熨平与基本段重叠处拉毛严重）检查伸缩熨平振捣仓进料情况及时清理。
四、①伸缩段渗水问题
渗水主要还是离析，密实度不匀均，伸缩密实度同伸缩基本段密实度不匀均。伸缩渗水如何解决，通过验证，伸缩料仓不堆料，刀头刚砸上为最佳。
②不堆料的调整方法
伸缩仓料位高时，不要着急调整挡料板高低，先调小螺旋料位，把里面多余料铲出来，走段再看，在高时这时再调整伸缩挡板高低，半圈半圈调。当找到基准点后，后面就不宜在调。料位过低时，先给伸缩仓铲点料，保证刀头能砸上，再加大料位。
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